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為您分享：淺談對于帶鋸床帶鋸條的常見疑問因選齒不妥形成的要素：1.不論所鋸切的工件是實(shí)心的仍是管材，不論鋸齒適合與否，隨意進(jìn)行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的資料，也會有拉齒呈現(xiàn)。3.鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型資料時假如進(jìn)給量把握不妥是簡單呈現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)留意。節(jié)約鋸條也是關(guān)鍵，鋸條的扭曲角度越小越好，兩鋸帶輪的中心距稍大一點(diǎn)，盡量選擇鎢鋼合金夾刀塊，減速機(jī)蝸輪模數(shù)選小模數(shù)。鋸架選用的鋼板是否足夠大，是否進(jìn)行時效處理，帶鋸床工廠，確保鋸架不會變型。帶鋸床的使用壽命和返修率主要從鋸床選購?fù)赓徏涮准词欠袷谴髲S的，是否使用合格的鋼板鋼材。帶鋸床的鋸切效率是關(guān)。



 帶鋸床通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進(jìn)（伺服）電機(jī)驅(qū)動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時，鋸床自動停機(jī)。自動送料方式適合大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點(diǎn)。大大減少人員操作,提高生產(chǎn)效率。

    送料裝置在帶鋸床中的實(shí)際應(yīng)用表明，選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求，實(shí)際應(yīng)用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累積誤差。由于帶鋸床鋸條位置是固定的，而鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

 




下降速度平穩(wěn)，此經(jīng)密系統(tǒng)可防止鋸條正常破壞達(dá)到理想鋸切效果,5.可選配上壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)成束鋸切，可選配鋸帶液壓張緊，鋸帶線速度變頻控制，二雙立柱鋸床的發(fā)展趨勢加工精度進(jìn)一步提高，采用先進(jìn)的變頻電動機(jī)驅(qū)動。精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機(jī)自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度，進(jìn)給速度，卡緊力均可做到任意設(shè)置，優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度，此外，金屬鋸切的關(guān)鍵點(diǎn)--高精度的切割力控制一直是鋸床研究的重點(diǎn)。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定，該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材。
應(yīng)注意的事項(xiàng):1，線速度不能過快，進(jìn)給速度，鋸帶張緊力，鋼筋鋸床一次鋸切一捆根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床，立式金屬帶鋸床。臥式又分為剪刀式，雙立柱，單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟(jì)型手動送料手動切割物料)，自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

 




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