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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節能電機，焊機變壓器，穩壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片1961~1994年主要是高磁感取向硅鋼（Hi-B）的發展階段。1953年，日本新日鐵公司田中悟等證明以AIN為主要抑制劑和一次大壓下率冷軋工藝方案有可能制成更高磁性的取向硅鋼。1961年在引進Armco 基礎上，首先試制AlN＋MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始生產并命名為Hi-B，但磁性不穩定。自1968年新日鐵公司開發高磁感取向硅鋼產品后，日本冷軋電工鋼在產品質量、華爾網制造技術和設備、華爾網新技術開發、華爾網實驗研究及測試技術等方面都已超過美國，在世界上處于 領先地位。
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電工鋼硅鋼片硅鋼按Si質量分數分類分為Si＜0.5％的電工鋼和0.5~4.5％Si的硅鋼兩類，兩者通稱為電工鋼板。前者在制造電磁性能要求不高的民用小型電器領域有著廣泛的需求，此類硅鋼片的特點在于硅含量明顯低于常規電工鋼，制備工藝流程簡單，成本較低，與普碳鋼類似。后者包含的種類、華爾網附近牌號極為復雜。高硅鋼是指4.5％~6.7％Si的Si-Fe合金，具有在高頻下鐵損明顯降低、華爾網附近 磁導率高、華爾網附近矯頑力低、華爾網附近磁性能極為優異的特點，主要用來制造高頻電機、華爾網附近高頻變壓器、華爾網附近扼流線圈和高頻磁屏蔽等。但由于Si含量過高，室溫條件下塑性極差，無法軋制成形。6.5％Si因為其獨特的磁性能而自成體系，目前僅有少量通過滲硅工藝制備的無取向6.5％Si-Fe合金材料可以成卷供應，更具性能優勢的取向6.5％Si-Fe合金制備則更為困難。
