ISO9000認證_FSC認證售后保障
更新時間:2025-06-29 11:27:38 ip歸屬地:汕尾,天氣:陣雨轉中雨,溫度:25-31 瀏覽次數:98 公司名稱:深圳 博慧達企業管理咨詢(汕尾市分公司)
產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
品牌 | 博慧達 |
地址 | 深圳 |
類別 | 體系認證 |
范圍 | ISO9000認證_FSC認證服務網絡覆蓋廣東省 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 海豐縣、陸河縣、陸豐縣等區域。 |


博慧達企業管理咨詢(汕尾市分公司)始終秉承“用戶就是上帝”和“滿足 AS9100認證用戶的需求就是我們的追求”的經營理念;切實以“精益求精”作為我們科技創新、持續發展的潛在動力,“您選 AS9100認證產品就是選客戶”是貴我兩司業已達成的共識,我們誠懇期待并相信能與所有客戶和同仁實現互利共贏,共創美好未來。
家具行業iso9001:2015涉及家具行業技術和管理的重點和難點的7個要素。
(1)質量方針:質量方針是供方的質量宗旨和質量方向,內容包括企業的目標和顧客的期望要求;質量方針體現管理者對質量的指導思想和承諾,是企業質量行為準則,要求語言通俗,使各級人員都能理解和執行;質量方針牽動全局,必須由 管理者主持制訂和簽發。確定家具企業目標的難點是如何將顧客的期望要求轉化為產品特性。顧客對家具的期望是多種多樣的,盡管可歸納為實用性、舒適性、藝術性、經濟性四個方面,但顧客所表達的內容往往是朦朧的,需要量化為技術、質量指標,并使之與本企業的能力相適應,既要先進,又要可行,便于實施和檢查。
(2)設計控制:設計控制是從設計策劃到設計確認的全過程中對設計質量進行的控制和驗證,是產品質量形成中的重要環節。理解這個要素,首先要澄清以往家具行業習慣將家具設計理解為單純的造型設計,這是一種狹隘的理解,要明確造型設計僅僅是設計的一個方面,而設計控制則規定了更為的內容。
A.設計和開發的策劃:家具企業中需要設計的產品有客戶訂貨、老產品改造和自行開發的新產品三類。這三類產品都涉及到質量改進和或產品形態的創新,均需立項編制計劃,列出應開展的活動,規定實施職責,委派人員和配備資源,并隨設計過程的進展適時修改計劃。
B.設計輸入:設計輸入是設計工作的依據,包括市場息、顧客要求、有關法令和法規要求、標準和規范要求以及本企業的要求,除此外,還需考慮合同評審的結果。這些要求應形成文件,并評審其是否恰當。通常列入設計任務書之中,由設計負責人提出。這里市場息和顧客要求需由技術人員轉化為技術指標或規范;標準、規范要求指《木家具》、《金屬家具》、《軟體家具》等 標準或行業標準、規范要求;本企業要求通常指企業內控標準或特殊工藝、設備要求;有關法令、法規要求主要指、衛生和環保方面的要求。
C.設計輸出:設計輸出是設計過程所投入的資源和活動產生的結果,如圖樣、計算書、產品說明書、樣品、材料及配件清單、驗收規則等,并標出與產品和正常工作有重大關系的設計特性。這些技術文件將作為采購、制造、檢驗和服務的依據,須經評審符合要求后才能發布。 目前,大多數家具廠設計部門所提供的技術文件只有圖紙和材料分析單,對結構細節和材料性能的要求表達不充分,屬于設計輸出不完備。按照標準的要求,完整的設計輸出應具備產品圖樣,包括裝配圖、零件圖、下料圖、產品安裝示意圖;原輔材料清單、五金配件清單;工藝規范、檢驗規則(可以引用);樣品和使用說明書。
D.設計評審、設計驗證和設計確認:設計評審和設計驗證的目的分別為評價設計結果是否達到滿足質量要求的能力和證實設計輸出是否達到設計輸入的要求。前者應列入計劃,在設計的適當階段結束前進行,而終設計階段完成前必須評審,評審工作由上一級主持,相關部門參加;后者是在設計階段輸出形成結果時,針對計算書、樣品等由設計部門自行完成。設計確認的目的是判定設計結果是否滿足使用要
3、驗證工序能力
即驗證工序是否能穩定地加工出符合要求的產品。通過試生產,邊加工、邊檢驗、邊調試,保證工序具有生產合格產品的能力。
4、工序檢驗
在生產過程中,操作者應牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念,要做到這一點,必須對每一道工序出產的制品進行質量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗、工序巡回檢驗、終檢驗。同時,工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結合。
5、驗證狀態的控制和不合格品處理
驗證狀態有三種:合格狀態、不合格狀態和待檢驗狀態。對各狀態應做好明顯標記,以防混淆。
對不合格品的處理,一定要慎重,處理不妥,可能給企業帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業生產了一批次品,當時的廠長采納了部分人"降價處理"的建議,以減少損失。結果不到三個月,一個名聲顯赫的大企業迅速陷入銷售的困境,由于產品牌子倒地,企業陷入困境。
6、檢驗設備的控制
沒有先進的檢驗設備,就不可能有高質量的產品,企業應按計量工作的具體要求,建立健全的計量器具管理制度和嚴格實行計量器具的檢測制度。
7、技術文件的控制
8、糾正措施
1.相關 標準、行業標準或其他要求
企業終檢驗規范是否已充分考慮了 標準、行業標準的檢測內容,有否遺漏出廠批次檢驗必須做到的檢測項目;檢測方法是否與標準規定一致;是否實施了 標準、行業標準規定的型式實驗項目,并能出具檢測合格的證據。
2.企業產品、工藝、設備或檢測方法
產品工藝設備或檢測方法和檢測點的變化往往會帶來控制參數或條件的變化。如事先策劃和驗證不充分,往往會引起質量的波動。因此審核員在審核中應關注是否有上述情況發生,以及變化后控制措施的策劃情況。由此也可以比較清楚地評估企業質量管理體系策劃能力及控制的有效性。
3.產品生產過程中的特殊、關鍵過程控制的有效性
特殊、關鍵過程控制的水平不僅是對產品質量的重要反映,也是對企業質量控制能力的一個重要反映。在審核過程應充分關注:特殊過程有否被識別,或未按特殊過程控制要求加以管理及控制的有效性。
4.企業不合格品、退貨、返修、投訴反復出現的環節和改進情況
觀察一個質量管理體系對不合格品及投訴的改進措施是對體系自我改進、自我完善機制有效性的 判斷方法之一。審核員在審核中不能只看內審開了多少個不符合項以及不符合項是否已糾正,而是要關注對反復出現不合格和投訴的處理。