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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

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在建筑行業中，傳統的鋼筋套筒連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業迅速發展的需求。鋼筋連接套筒技術的不斷更新帶動了整個行業的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。鋼筋連接套筒優越性：鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

鋼筋套筒的特點:1.它在材料方面使用的是國際45號規格的鋼筋類材料，這種材料其工藝制作的特殊性，所以在尺寸方面精度高，質量也是可靠的。2.它可連接的鋼筋級別也是相對較高的。3.并且還經過了建筑工程質量監督總局的檢測，標準達到JGJ107-2010中的I級。4.太還能滿足大多數品種，還能滿足建筑結構中各部位、各方向、各口徑及各長度的連接需求。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干凈防銹。