自動化石油套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼塌、并保證鉆探泥漿循環流動，以便于鉆探開采。在石油開采過程中使用的不同類型的自動化石油套管： 表層自動化石油套管 - 保護鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染， - 支撐井口設備并保持自動化石油套管的其他層重量。技術自動化石油套管 - 分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護生產自動化石油套管。 - 以便在鉆井內安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。如天然氣和石油。二種是結構管道，例如打樁管道和橋梁，也可用于建筑結構的道路，碼頭和管道。自動化石油套管應用于自來水工程，石油化工，化工，電力工業，農業灌溉，城市建設，是我國管道運輸的重用產品。隨著管線自動化石油套管等級的提高和X射線電視系統圖像增強器的變化，剩余磁力的影響尤為突出。剩余磁力的存在，當管道環焊接對接時，會產生電弧現象，這將影響焊接質量。在煤礦工程中，污水管螺旋焊自動化石油套管主要用作煤礦井下給排水，地煤，正負壓通風，抽水，噴火等管網。我們應該，正確地進行評估和比較。在焊接自動化石油套管的時候，在眾多的常見焊接問題中，常見的就是自動化石油套管處存在氣泡，特別是自動化石油套管自動化石油套管氣孔不僅影響管道自動化石油套管致密性，造成管道泄漏。

自動化石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對{產品本身的質量提出了較高的要求。一旦{產品本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。自動化石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。{產品是插入井孔里，用水泥固定，以幫助井眼隔開巖層并防止井眼塌、同時保證鉆探泥漿循環流動，以便于鉆探開采。在軋制多個輥之后，逐漸卷起帶材以形成具有開口間隙的圓形管坯。調節壓輥的壓下量以控制自動化石油套管間隙為1~3mm，并使焊點的端部齊平。因此，自動化石油套管在成型過程中呈螺旋狀，肘部需要用壓力機壓緊，自動化石油套管不能承受，因此選用彎頭的原料不包括自動化石油套管。自動化石油套管是以自動化石油套管卷盤為原料的螺旋縫自動化石油套管，經常采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝加熱擠壓成型。今天，原料是帶狀線圈，焊絲，焊劑。輸入前需要進行嚴格的物理和化學測試。自動化石油套管頭，尾部采用對接，采用單線或雙線埋弧焊，自動化石油套管軋制后采用自動埋弧焊。在成形之前，對帶材進行平整，修整，刨平，表面清潔和預彎曲。電接點壓力表用于控制輸送機兩側的氣缸壓力，確保輸送帶的平穩輸送。采用外控或內控輥壓成型。