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廣東汕尾除銹劑,噴砂施工程序 施工準備——安裝——設備調試——試噴——檢驗——調整——噴砂施工——檢查驗收 (3)噴砂除銹原理 1)噴砂清理就是以壓縮空氣為動力,帶動磨料通過專用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面, 達到除銹的目的。 2)空壓機是噴砂清理的主動力,把壓縮空氣和磨料的流量調整到狀態,使磨料達到足夠的出口速度,清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦,噴砂嘴處的壓力要下降很多,經測定,當空壓 機的排氣壓力為0.7Mpa時,噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時,當噴嘴壓力達0.63Mpa-0.77Mpa時,清理效果
廣東汕尾除銹劑 待銹跡及 油污清洗干凈后取出物件,用清水充分沖洗干凈即可。 鋼筋除銹劑的使用注意事項 1、鋼筋除銹劑在噴涂時不能兌水使用,否則效果會大打折扣。 2、在噴涂鋼筋后24小時內請勿濺水,否則會有白灰,因此下雨天也禁止進行除銹 施工。 3、在噴涂鋼筋除銹劑前,可以用水槍沖刷一下,可以有效提高除銹劑的效率。同時在夏天施工盡量避開中午高溫時段,而冬季施工要盡量在中午溫度高的時段。 4、重度銹蝕的鋼筋噴涂時務必足量噴涂除銹劑,因為噴的 少會起白灰,起白灰則需要再刷涂一遍鋼筋除銹劑。 5、如果采用浸泡除銹的方法,則每天都要底部的白泥,不然會沾到鋼筋上會造成起白,這種起白只能用人工磨光機進行打磨處理。
廣東汕尾除銹劑,不應產生肉眼明顯可見 的凹坑和飛刺,要求達到的粗糙度的值為40-75μm。 1.2.7 在除銹達到要求后,所有的磨料、灰塵等,都要干凈,可采用真空吸塵器或其他合適的工具(如掃帚、抹布)。 1.2.8 表面預處理合格后至涂敷道膠粘劑的間 隔時間不應超過8h。如果表面在8h間隔內出現銹蝕現象,涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面預處理。 除銹劑使用說明書 一、產品介紹 除銹劑噴涂在各種金屬表面,可浸透到各個細微縫隙中進行化學反應除去鐵氧化物,同時在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護膜;既可以除銹,又可以形成一種如同油漆一樣的高分子復合結構
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廣東汕尾除銹劑 涂料應經過過濾后才能使用。以免沉淀 物堵塞氣管。 (3) 噴涂中,吸入管不得移出涂料液面,以免吸空,造成漆膜流淌。 (4) 噴涂中,如停機應排出機內涂料,并應清潔整機。 (5) 噴涂結束后,應及時清洗高壓軟管和噴槍,以免涂料變稠或固化。廣東汕尾除銹劑 (6) 高壓 噴槍絕不允許對準操作人員或他人。 (7) 機體應有接地裝置,避免靜電產生電火花。 4.3 噴涂過程中應注意,注意防火: (1) 涂裝現場或車間不允許堆放易燃品,并應遠離易燃物品倉庫。 (2) 現場或車間嚴禁煙火,廣東汕尾除銹劑 并有明顯的禁止煙火的標志, (3) 涂場或車間,必須備有消防水源和消防器材。 (4) 用過的溶劑和涂料的棉紗、布料應存放在處,并定期處理掉。 (5) 禁止向下水道傾倒涂料和溶劑。