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以下是:塑料閘門鑄鐵閘門品質(zhì)保證實力見證的圖文介紹
塑料閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
1) 門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨(銑)及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2) 門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“井”字形的***筋,***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-500mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌,可以自由滑動。門體上端有吊耳,φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄,超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
塑料閘門 以電機設(shè)備的保護作用。螺桿式啟閉機又稱螺桿式啟閉機,是種用螺紋桿直接或通過導(dǎo)向滑塊,連桿與閘門門葉相連接,螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展,用于水庫灌區(qū)河道堤壩,水力電站等工程項目上的啟閉機,閘門被大量采用。而其安裝調(diào)試技術(shù)及使用保養(yǎng)的知識也應(yīng)大力推廣。螺桿式啟閉機這類機械的長時間運行的般。
在使用電機損耗的過程是相當(dāng)大的。針對這種情況,我們采用在相應(yīng)的螺桿式啟閉機的發(fā)展時間的行程控制機構(gòu),以電機設(shè)備的保護作用。螺桿式啟閉機又稱螺桿式啟閉機,是種用螺紋桿直接或通過導(dǎo)向滑塊,連桿與閘門門葉相連接,螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展,用于水庫灌區(qū)河道堤壩,水力電站等工程項目上的啟閉機,閘門被大量采用。而其安裝調(diào)試技術(shù)及使用保養(yǎng)的知識也應(yīng)大力推廣。螺桿式啟閉機這類機械的長時間運行的般。
多年來,河畔水利機械廠(山南分公司)始終堅持 平板鋼閘門產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求,按照價實求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則,重合同、守信用、講誠信,結(jié)合先進的工藝技術(shù)和測試手段,求精求益求質(zhì)量,贏得了許多的 平板鋼閘門回頭客,深得各界的信賴和支持.
塑料閘門節(jié)吊入后與支臂下端連接,并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對接,根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時的定位裝置定位,并調(diào)整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié),與支臂連接好后進行固定,各節(jié)之間點焊定位。
2.4、閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑,以及門葉中心偏差等,檢查結(jié)果合格后,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接,焊接長度為50mm以上,間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6~8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%~80%后,再進行背縫清根和焊接,然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊,焊縫的層間接頭應(yīng)錯開,以保證接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員,必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進行。
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