更新時間:2025-01-27 21:50:03 瀏覽次數:2 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 60000/臺 |
發貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼 |
產品品牌 | 河南建貿 |
發貨城市 | 長葛 |
產品產地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
產品型號 | JMGSX-500 |
可售賣地 | 全國 |
質保時間 | 一年 |
質量認證 | CCC |
山南鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。
山南數控鋼筋剪切生產線優勢:山南數控鋼筋剪切生產線:可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業,適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。數控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺,精度高,剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統,壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。9.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。
山南數控液壓鋼筋剪切生產線(又名山南數控鋼筋剪切線,山南鋼筋剪切生產線,山南全自動鋼筋剪切線,棒材鋼筋剪切生產線)。可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業,適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸 快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。技術參數:剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數:2人設備功率:25.5KW設備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 電控系統:380V,50~60HZ 液壓系統:系統壓力31.5Mpa,液壓站電機18.5KW
山南智能鋸切套絲打磨生產線產品特點:1.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。3.針對國內螺紋鋼筋的連接,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的產品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能,實現了三個工位的在線連續生產,減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋,配有雙夾持器,并帶有導向柱,料頭、料尾控制在1cm以內。壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩定性。5.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高可達±1mm,可鋸切各種長度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。8.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期。9.根據客戶的實際生產要求來增加配置打磨機 自動定位、送料、翻料。10.該數控鋼筋鋸切套絲生產線的電控系統采用PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。
本公司是山南鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家,生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優勢:自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋進入鋸切設備,被裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少,智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作鋼筋鋸切套絲生產線實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。節約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。效率:短時間實現從原材料到兩端套絲半成品。保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單獨使用。