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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，主要用于埋地或輸水管道，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)碼頭傳播水閘，煤氣罐，煉油廠，化工設(shè)備等。一般的環(huán)氧煤瀝青采用雙組分常溫固化成型涂料，在鋼管表面有玻璃絲布，作為加強(qiáng)涂敷而成，還有單不防腐鋼管具有優(yōu)異的電絕緣性，抗水滲透性，抗雜散電流耐熱，耐溫周邊等優(yōu)良性能。環(huán)氧煤瀝青防腐甲組為黑色乙組為白色液體狀。上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，一般做防腐之前都需要噴砂處理，去除表面污物，另一種去除雜質(zhì)的方式是化學(xué)處理，包含洗滌劑，除油劑，減除油，磷酸鹽，處理酸楚宿化學(xué)，氧化處理等。安陽(yáng)煤瀝青施工方便，價(jià)格低點(diǎn)，近些年得到了廣泛的利用。上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，由各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑等制成，具有良好的物理性能；機(jī)械性能，附著力好，涂膜堅(jiān)韌；優(yōu)良的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力；成膜后，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐酸、堿、鹽和油、水等性能，可在較大的溫度范圍內(nèi)具有持久的防腐作用；它主要用于埋地給排水輸送。

環(huán)氧煤瀝青瀝青防腐鋼管特點(diǎn)及防腐涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料是一種高性能防腐絕緣涂料，分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，添加各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑和防沉劑。它是一種雙組分涂料，具有良好的耐腐蝕性，環(huán)氧煤瀝青涂料結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)，具有高機(jī)械強(qiáng)度、高附著力、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、瀝青耐水性、抗菌性和植物根系性，具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品主要特點(diǎn) 　　1、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料，光滑、質(zhì)地致密、附著力強(qiáng)、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根部滲透，涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用可增強(qiáng)防腐涂層的力學(xué)性能。 　　2、上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管一般常溫涂裝，可自然固化，操作施工方便，可適應(yīng)人工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)直接涂裝，環(huán)氧煤瀝青涂料技術(shù)指標(biāo)按功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆。 　　近年來(lái)，防腐涂料非常流行，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料就是其中之一，用途非常廣泛，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是在傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入一定量的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵等防腐顏填料，以延長(zhǎng)其使用壽命，國(guó)內(nèi)外都對(duì)它比較認(rèn)可。

環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管特點(diǎn)及深加工利用、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油，防止瀝青漆開(kāi)裂至為增強(qiáng)韌性和附著力，煤焦油應(yīng)加熱煮沸以去除水分和雜質(zhì)。加熱溫度為150℃至160℃。環(huán)氧樹(shù)脂：是環(huán)氧煤焦油瀝青的重要成膜物質(zhì)。具有附著力強(qiáng)、收縮率低、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。煤焦油瀝青：耐水、耐濕、耐霉變，對(duì)氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多，它與環(huán)氧樹(shù)脂之間的濕溶性就越好。填料：又稱(chēng)體質(zhì)顏料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。 　　上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說(shuō)的：幾布幾油，常見(jiàn)的有兩油一布、兩油三布、三油五步、四油七布。上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管它對(duì)化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的物理機(jī)械性能，附著力好，涂膜堅(jiān)韌，電絕緣性和抗?jié)B透性?xún)?yōu)良，抗雜散電流和抗微生物腐蝕。成膜后可減少施工通道數(shù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可分為SY/T 0447-96《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《液態(tài)環(huán)氧涂層內(nèi)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》鋼管涂層。

環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性?xún)r(jià)比很高，并通過(guò)工程測(cè)試表明可使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果。 　　上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規(guī)定： 　　1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí)，達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至st 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)80％時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6％，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。 　　2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專(zhuān)人配漆，底漆、面漆開(kāi)桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無(wú)溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過(guò)稠，可加入不超過(guò)5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無(wú)法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。 　　3、上饒環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)第三步打膩?zhàn)印?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。

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