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圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調定值備用。 1、自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)設備操作簡單、人性化 2、繞筋機自動焊接，焊點，減輕勞動強度。加工區(qū)占地面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機構，行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50到450mm可任意調整 4、自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調整一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內箍筋Φ5到16mm（盤筋直接作業(yè)）移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制精準主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。 8、控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。


數(shù)控鋼筋籠纏繞機/簡易繞筋機安裝說明切片流程更是如此，尤其去年開始的金剛線切割一個切割機臺的產(chǎn)能是以前的3倍，以前存在，因為切片環(huán)節(jié)有自己獨特的存在價值，但在以后，就不太可能存在的切片廠了，單位切片產(chǎn)能投資只有5年前的十分之一，切片這件事兒就是上下游廠商“順手”可以完成的工作。數(shù)控鋼筋籠纏繞機/簡易繞筋機安裝說明數(shù)控鋼筋籠纏繞機/簡易繞筋機安裝說明RLJ3000型鋼筋籠成型機，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。注漿采用漿注漿進行操作，注漿材料具有微、高流動性、早強、無泌水、操作時間長等特性，不僅起到空洞充填作用，且能起到彌補或修復二襯混凝土的缺陷的作用，襯砌混凝土整體。其節(jié)連接、長短按需組裝的產(chǎn)品RLJ2000型鋼筋籠成型機可以長期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進行短、頻、快的流動加工生產(chǎn)。



全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設的工期與。設備特點,加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。




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