什么是聚合硫酸鐵,聚合硫酸鐵在污水處理中的作用
聚合硫酸鐵按其性質作用可分為兩個,一是在造紙中,即施膠、調整pH值、澄清加工時用水和作媒染劑。
這是因為聚合硫酸鐵的作用使造紙施膠呈酸性施膠,紙張長期儲存易變黃、變脆,所以只適用于低檔紙。造紙工藝從酸性施膠轉向中性施膠和堿性施膠,不加或少加使用,中性和堿性施膠劑已開始大量進入市場,所以,雖然我國造紙工業的生產有待提高,但用量確不會增加明顯。
第二個作用就是可用于飲用水、工業用水和工業廢水處理中的絮凝劑,將聚合硫酸鐵添加到這類水中,可形成膠狀的能夠吸附并沉淀細菌、膠體和其它懸浮物的氫氧化鋁絮片,控制飲用水的顏色和味道。
除此之外,聚合硫酸鐵在其它方面,如,染色媒染劑、油脂凈化劑、醫用、滅火劑、鞣革及生產各種復合鋁鹽等方面也應用廣泛,因此,在絕熱材料等方面的應用也日益廣泛。
聚合硫酸鐵用于污水處理需要注意些什么?
聚合硫酸鐵因原水性質各異,應根據不同情況,現場調試或作燒杯試驗,取得 使用條件和 投藥量以達到 的處理效果。
使用前,將本產品按一定濃度投入溶礬池,注入自來水攪拌使之充分水解,靜置至呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。
投加量的確定,根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當,如果原用的是液體產品,可根據相應藥劑濃度計算酌定。使用時,將上述配制好的藥液,泵入計量槽,通過計量投加藥液與原水混凝。
注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。 凝聚階段:是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程,此時水體變得更加渾濁,它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速攪拌,一般不超過兩分鐘。 絮凝階段:是礬花成長變粗的過程,要求適當的湍流程度和足夠的停留時間一刻鐘,至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層。 沉降階段:它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提率一般采用斜管 (板式)沉降池( 采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續相互碰撞結大,至后期余濁基本不變。
使用時,將上述配制好的藥液,泵入計量槽,通過計量投加藥液與原水混凝。一般情況下當日配制當日使用,配藥需要自來水,稍有沉淀物屬正常現象。強化過濾,主要是合理選用濾層結構和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質的重要措施。
污水中磷的存在形式有多種,針對不同形式的磷酸鹽,有多種除磷劑,去除效果也不同,下面重點介紹三類除磷劑。
1.金屬鹽混凝沉淀除磷
(1)鋁鹽除磷劑
鋁離子與正磷酸離子化合,形成難溶的磷酸鋁,通過沉淀去除,可投加硫酸鋁,聚氯化鋁(PAC)鋁酸鈉作為除磷劑。
(2)鐵鹽除磷劑
鐵離子有二價和三價,為了比較徹底的去除污水中的磷,就要對Fe2+和Fe3+加以氧化,所以對氧的要求比較高。若為Fe2+,可投加氯化亞鐵、硫酸亞鐵;若為Fe3+,則可選用氯化鐵和硫酸鐵。
2.石灰混凝除磷
這種方法即向含磷污水中投加石灰,主要是污水中的磷與石灰中的鈣發生反應,生成沉淀去除磷。這種方法通常產生大量的污泥,可能會造成二次污染。
磷以正磷酸鹽和聚磷酸鹽的形態存在,聚磷酸鹽包含焦磷酸鹽、三聚磷酸鹽、偏磷酸鹽,通常的除磷劑對正磷的去除效果都較好,但是針對聚磷酸鹽處理就比較困難了,因為磷在游離態的狀態本身就不穩定,需要將次磷轉化成正磷方可去除。
綜上所述,污水除磷劑多種多樣,實際情況中要根據污水的水質特點選擇正確合適的除磷劑,達到去除效果,磷達標排放。
聚合硫酸鐵的三個重要指標
影響聚合硫酸鐵產品質量的重要指標有三個,在實際應用過程中特別是在非飲用水的應用上,由于用戶的水質不同、工藝不同、設備不同,對產品的質量指標要求就會不同。這就要求生產廠家具備調整 標準與用戶標準關系的素質和能力,根據用戶水質工藝設備的特點,靈活調整產品的指標值, 程度地滿足用戶的要求。
1.鐵含量:聚合硫酸鐵的主要指標是三價鐵含量和二價鐵殘留。對于液體產品有-一個現場
釋配比例的要求,可以根據待處理水質情況生產,現場按需求配制不同濃度的藥液。而全鐵含量對于固體產品來講,既是含量指標還是產品檔次的標志(鐵含量越高,產品中相對雜質越少,相對衛生性越高);在飲用水藥劑方面對二價鐵含量的限制較嚴,而硫酸亞鐵本生就是水處理劑,并且在某些廢水的處理上有獨特的優點(如染料廢水的脫色作用等)。所以對特殊用戶的藥劑制備時還可以適當控制二價鐵的轉化率。
2、 鹽基度:是區別于普通硫酸鐵的一一個只要指標。既是聚合度的一種表示,也是劃分產品質量檔次的方法。由于催化劑選用的不同,會對產品的鹽基度指標產生差別。同樣的硫酸亞鐵與硫酸的配比,不同的催化劑的產品會有2-6%差別。特別是采用氯酸鹽做催化劑的產品鹽基度普遍偏高或超標:而鹽基度在標準值內的使用效果一般沒 有太大的區別;過低的鹽基度會使混凝效果降低,而過高的鹽基度又會影響產品的穩定性。
3、水不溶物:水不溶物有兩種因素影響,一種是原料中的水不溶物帶到產品中,這種情況對部分直接生產固體聚鐵的影響較大。另一種是水解物,可以在生產過程中出現,也可以在不當貯存中發生。生產過程出現屬于工藝技術原因、貯存過程出現屬于環境管理原因。水不溶物的增加會影響使用效果而增加藥劑投藥量