考登鋼管的在線快速冷卻過(guò)程是基于超快速冷卻作為新一代的受控冷卻的控制軋制在考登鋼管生產(chǎn)的新的核心。超快速冷卻是指利用廢熱直接用于熱處理工藝精軋機(jī)后軋制后，奧氏體以加強(qiáng)軋制后的冷卻的控制原理，在很短的時(shí)間內(nèi)金屬迅速冷卻到接近鐵素體相變溫度，從而奧氏體晶粒長(zhǎng)大，保持奧氏體狀態(tài)硬化。 　　目前，主要由沿冷卻性能的限制內(nèi)，外表面的一致性和均勻的長(zhǎng)度方向考登鋼管考登鋼管的快速冷卻過(guò)程。本（）刊載的廣州考登鋼管生產(chǎn)的新的核心等于廣州考登鋼管廠，未經(jīng)不得、或利用其它方式使用上述作品。 　　隨著防城港nd鋼管價(jià)格大幅拉高，貿(mào)易商補(bǔ)貨情緒高漲。而下游需求并未恢復(fù)，nd鋼管市場(chǎng)多以貿(mào)易商之間的倒貨為主。需要警惕在價(jià)格漲勢(shì)趨緩，成交轉(zhuǎn)弱的情況下，貿(mào)易商的獲利所導(dǎo)致市場(chǎng)低價(jià)的資源的增多，以拉低市場(chǎng)主流價(jià)位。

高建鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：按GB14975-94《不銹鋼高建鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，大深度不大于0.3mm。鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。 高建鋼管的制造工藝：熱軋（擠壓高建鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制高建鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。