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2.1施工準備
對伸縮縫進行施工之前,施工人員需要結合圖紙的設計思路,按照一定的流程進行操作。在檢查和驗收階段,需詳細檢查伸縮縫邊梁,并對橋梁的平整度和順直度進行調整,同時配齊其中的帆布數量。
2.2切縫、開槽
確定好伸縮縫的位置,在切縫處理之前,保證其表面的平整性。保證切割面的平整度,這樣可以有效檢測伸縮度,對路面表層進行有效處理。在正式施工的過程中,要按照施工要求對伸縮縫表層進行處理。當平整度達到一定要求之后,需要結合開槽的深度和寬度,按照樣本數據進行放樣,借助切割機對其表層進行切割,表層的污染物,之后按照二次切縫的大小進行鋪設。其中,開槽的深度不能過小,在開槽之后還需要對縫隙表面的鐵銹進行處理。
2.3伸縮縫安裝
在正式吊裝之前,還需要對其中的伸縮縫進行分段運輸。如果安裝的溫度超出了設定的范圍,還需要對其中的每一個固定點進行檢驗,選擇合適的范圍,調整其跨徑,參數需符合工程具體情況,在調整的過程中,將偏差控制在合理的范圍內[2]。在正式安裝的過程中,還需要結合伸縮縫的中線進行定位。在正式調整之后,需要選擇合適的鋼板進行焊接,在其表層涂上防氧化材料,磨平相關的焊接口。按照臨時固定點的信息,結合工程實際,對其中的焊接點進行處理,固定好相關的位置之后,還需要結合實際的情況,對位置進行定位分析,保證每一個位置有一個固定點,按照焊接的層次,對位置進行固定。
2.4伸縮縫焊接
橋梁伸縮縫裝置定位后,先焊接其中一側,使整個橋梁伸縮縫保持直線和平順,然后割開鎖定鋼板。同時在另一側,通過螺旋千斤頂,調整伸縮縫隙的數值,橋梁伸縮縫中型鋼安裝間隙的確定既與橋梁實際伸縮量和設計伸縮量的差值有關,同時又與安裝溫度有關,將橋梁伸縮縫隙調整到計算數值后,立即將橋梁伸縮縫的環形鋼筋與預埋鋼筋焊好,整個焊接過程中要采用分段點焊加固的方法,以免型鋼過熱產生變形,焊接采用高質量的焊條,逐條焊接,先焊接頂面,再焊接側面, 焊接底面,確保焊接質量。
2.5混凝土澆筑
在混凝土正式澆筑之前,還需要檢查模板的剛度和拼接效果,保證拼接縫之間連接嚴密。在澆筑過程中,需要借助清水清洗的方式對其表層進行處理。在橋面和路面交接時,按照平整度的大小,對其表面進行預測,減少跳車現象。
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(1)伸縮縫在整個橋梁工程中所占的份量不多,一般易被設計人員忽視,因而未對伸縮縫進行細致的考慮與設計。
(2)伸縮裝置的受力復雜,而與之密切相關起固定作用的錨固系統卻不盡合理。
(3)對施工的實際情況考慮不周。如:錨固混凝土太薄且鋼筋密布,伸縮裝置的錨固系統很難準確地預埋在梁中,甚至無法預埋,相當一部分錨固系統不得不錨固在整體化混凝土層中。
(4)有的設計只注重計算橋梁的伸縮量,并以此進行選型,而對伸縮裝置的性能了解不,忽視了產品的相應技術要求。
(5)由于伸縮縫需埋設在粱板的端部,梁板的端頭需要預留槽口,這對梁板結構而言是在斷面上的一種削弱,特別是對毛勒和防毛勒等伸縮變形量較大的情況就更為突出。由于對鋼橫梁的剛度要求高,往往截面高度比較大,這種影響就更加突出。而設計時對梁端部未能慎重考慮,在反復荷載作用下,梁端破壞引起伸縮裝置失靈。
(6)各設計單位甚至同一設計單位的不同設計部門和個人之間按照各自的習慣和思路設計,缺乏標準化和同一性,造成構件預埋鋼筋的型式和尺寸各異,給伸縮縫的安裝施工帶來一定的困難。
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伸縮縫現澆礎采用橋梁伸縮縫快速修補料,人工進行鹼澆筑振搗施工,對不能被污染的界面,提前做好各種防護準備。鹼澆筑振搗要求平整、密實,并制作同步養生試塊。完工初凝后,用鐵抹子壓光。鹼養生采用士工布覆蓋并灑水養生,養生期間斷絕交通,并亞禁一切人、蓄、車輛踩踏、碾壓。混凝土澆筑注意事項:@、澆注前應在縫兩側鋪上塑料布,保證鹼不污染路面。1.鹼振搗時應兩側同時進行,為保證鹼密實,用振搗棒振至不再有氣泡為止。2.鹼振搗密實后,用抹板搓出水泥漿,分4-5次按常規抹壓平整為止,保證鹼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜,過高或過低都會造成跳車現象。4)、鹼澆筑完成后,然后覆蓋麻袋并灑水養生,養生期不少于2小時。養生期間嚴禁車輛通行。經過養生后,鹼強度達到設計強度后,即可開放交通。