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商丘氫氧化鈣參數(shù)圖片

產(chǎn)品優(yōu)勢：目前國內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時(shí)間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導(dǎo)致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙小），則在有限的時(shí)間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當(dāng)做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個(gè)問題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時(shí)間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開始采用活性石灰。進(jìn)入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴(kuò)大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實(shí)現(xiàn)煉鋼過程自動(dòng)控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求

在處于潮濕環(huán)境時(shí)，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。石灰在硬化過程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單使用，般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強(qiáng)度，并能節(jié)約石灰。 石灰氫氧化鈣具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。 不管是生石灰還是熟石灰，現(xiàn)在在在各個(gè)域都能夠得到廣泛的使用，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、醫(yī)藥、食品、玻璃、建筑、造紙、水處理等行業(yè)。

石灰粉是石灰石經(jīng)高溫煅燒，失去二氧化碳后生成的氧化鈣。石灰分熟石灰和生石灰，生石灰是經(jīng)煅燒后的塊狀的氧化鈣，熟石灰是生石灰接觸水以后，通過化學(xué)反應(yīng)，生成的氫氧化鈣。不管是生石灰還是熟石灰都是堿性的，都具有一定的消毒作用。 石灰的消毒殺菌，借助石灰水溶液的堿性作用。生石灰在干燥狀態(tài)下，是沒有消毒作用的，只有在生石灰遇到濕的培養(yǎng)料時(shí)，才能顯示堿性，才具有消毒的作用。因任何微生物的生長發(fā)育都要求一定的PH。當(dāng)環(huán)境中的PH高達(dá)12以上時(shí)，常見的霉菌，細(xì)菌都會死亡，這就是石灰能消毒殺菌的原因。生石灰于水后，生成氫氧化鈣屬于堿性，就是熟石灰。氫氧化鈣很容易吸收空氣中的二氧化碳，生成碳酸鈣，變?yōu)橹行晕镔|(zhì)。這就是用石灰消毒后能正常出菇的原因。

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