過濾器是潔凈管道體系中重要的設(shè)備,對空氣過濾器的裝置與查看決議了潔凈體系的加工處理效果。過濾器的查驗(yàn)項(xiàng)目包含微觀缺點(diǎn)孔洞、密封性,濾紙波紋板是否損害等,查看過后還需進(jìn)行吹掃清洗,要求與潔凈室潔凈度共同。折疊波紋板應(yīng)堅(jiān)持筆直搬運(yùn)放置避免損害濾紙。過濾器裝置后應(yīng)將初始阻力進(jìn)行恰當(dāng)?shù)钠胶猓瑔蜗蜻^濾阻力差錯(cuò)小于10%。過濾器裝置難點(diǎn)在于確保密封,選用液槽密封時(shí)要求充入三分之二槽深的非牛頓密封膠;用硅密封膠密封的,應(yīng)確保管口封堵完好,并確保5~8mm的嵌實(shí)厚度。 預(yù)制管道的焊接也是潔凈管道裝置的重要一步,大都焊接在潔凈室內(nèi)完結(jié),并且盡量削減焊縫數(shù)量。焊絲應(yīng)放于枯燥處備用,運(yùn)用前用丙酮或酒精擦洗潔凈。焊接工藝選用氬弧焊,為避免氧化應(yīng)向施焊管內(nèi)充入純潔氬氣維護(hù),焊接質(zhì)量要求焊縫光滑平坦且無未焊透、裂紋氣孔等缺點(diǎn)。不銹鋼管口焊接后可采納槽浸法或液體循環(huán)法進(jìn)行酸洗和鈍化處理,查看標(biāo)準(zhǔn)以《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB50235-2010)為準(zhǔn)。 潔凈管道在進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)查看整個(gè)管路的操控閥門氣密性、法蘭螺栓的緊固狀況以及各個(gè)支路打壓設(shè)備的作業(yè)狀況,壓力實(shí)驗(yàn)中應(yīng)逐步加壓,當(dāng)壓力升至必定值,應(yīng)暫停加壓,查看管路有無走漏、壓降現(xiàn)象,再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10min后,查看管路有無走漏、壓降等現(xiàn)象。如無走漏則強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。之后進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)介質(zhì)選用純潔壓縮空氣,其壓力Ps=1.05P,實(shí)驗(yàn)中壓力應(yīng)緩慢上升,待升至0.6P時(shí)進(jìn)行外觀查看,若無異常將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力并堅(jiān)持24h,實(shí)驗(yàn)進(jìn)程有必要接連觀察壓力改變狀況,并對管道焊口、接頭、法蘭進(jìn)行走漏查看,假如未呈現(xiàn)走漏和壓降則為合格。

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