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螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質(zhì)量)、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m，日本產(chǎn)螺紋鋼材定尺選擇范圍為3.5~10m;國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長度。表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。

從焊接工藝來看。不管是直縫鋼管還是螺旋管，這兩者的焊接方式都是相同的。但是在實(shí)際的焊接過程當(dāng)中，直縫焊管往往會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，在這樣的焊縫的地方，往往會(huì)有一些殘余應(yīng)力，雖然這對使用沒有太大影響，但是也正是因?yàn)檫@些殘余應(yīng)力加大了直縫鋼管出現(xiàn)裂縫的可能性。從根本上來說，螺旋鋼管或者直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，因?yàn)閮烧叩膬?yōu)越性能，這兩種鋼材廣泛的應(yīng)用在各項(xiàng)工程當(dāng)中，當(dāng)然因?yàn)閮烧呱a(chǎn)工藝不同，在實(shí)際的使用過程當(dāng)中還是有很大的區(qū)別的，直接導(dǎo)致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。相對于螺旋鋼管來說，直縫鋼管的制作工藝要簡單很多，直縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要分為兩種，一種是高頻焊接直縫鋼管，還有一種是埋弧焊直縫鋼管。正是因?yàn)橹笨p鋼管的生產(chǎn)工藝簡單的這些特性，所以直縫鋼管的生產(chǎn)效率很高，成本較低，而且發(fā)展的速度也是十分迅速。

雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形， 形成開口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接。　　超聲波檢驗(yàn)對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。

經(jīng)詢價(jià)了解，H型鋼庫存普遍在幾百噸，只有個(gè)別大戶庫存有四千多噸。不過無論庫存大小，消化都很緩慢，商家反映周末基本無銷量。現(xiàn)階段鋼材市場中下游供需不平衡，商家?guī)熘卸诜e貨物很難找到買家，只有固定 的經(jīng)銷商出貨尚可。商家表示整個(gè)市場的鋼材成交價(jià)格都是透明的，H型鋼的報(bào)價(jià)基本一致，僅有少數(shù)規(guī)格的庫存較少，價(jià)格小幅高報(bào)，但消化依舊緩慢。商家認(rèn)為近期鋼廠調(diào)價(jià)步伐過快，導(dǎo)致型材市場價(jià)格變化頻率較快，在無法把握H型鋼材市場走勢的情況下，觀望氛圍較重，短期內(nèi)將謹(jǐn)慎操作，H型鋼市場價(jià)格將弱勢盤整。