絡(luò)合吸收法某些金屬鰲合物添加劑（如Fe(II)EDTA）會(huì)與NO結(jié)合，形成亞硝酰亞鐵鰲合物。目前，大多數(shù)聯(lián)合氫氧化鈣濕法工藝都采用在WFGD中添加金屬螯合物的方法，以達(dá)到脫除 SO2和NOx的目的。但溶液中的Fe2＋易被氧化，且再生工藝復(fù)雜，不利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了克服此缺點(diǎn)，Chang等提出用含－SH 基團(tuán)的亞鐵絡(luò)合物作為吸收液，從而開(kāi)辟了一條新的同時(shí)脫硫脫硝途徑。該方法是利用具有強(qiáng)還原性的半胱氨酸亞鐵溶液吸收、還原煙氣中的SO2和NOx，并將其轉(zhuǎn)移到液相。SO2和 NOx 分別以SO32-、SO42-和N2的形式去除。鐘秦等也對(duì)半胱氨酸亞鐵溶液同時(shí)脫硫脫硝進(jìn)行了深入的實(shí)驗(yàn)研究，在模擬煙氣的基礎(chǔ)上得到了較高的脫硫和脫硝效率。由此可見(jiàn)，與其他亞鐵螯合劑相比，半胱氨酸亞鐵溶液具有更大的優(yōu)勢(shì)。但從實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)為應(yīng)用，還有待進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。在常壓下，方解石加熱到898℃，文石加熱到825℃，將分解為氧化鈣和二氧化碳，碳酸鈣與所有的強(qiáng)酸發(fā)生反應(yīng)，生成水和相應(yīng)。

所以，采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以大幅減少用量有關(guān)機(jī)構(gòu)曾經(jīng)做過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，脫除1噸二氧化硫，高端氧化鈣用量為2.18噸，普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91。可見(jiàn)高端氧化鈣脫硫效率較高，氧化鈣得到有效使用。采用高端氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行目前脫硫存在的問(wèn)題主要是因氧化鈣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而帶來(lái)的設(shè)備過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。高端氧化鈣可以確保用量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，由此，燒電機(jī)、攪刀脫落、變形等一系列問(wèn)題可以迎刃而解，因檢維修帶來(lái)的停爐損失、檢修費(fèi)用、職工勞動(dòng)強(qiáng)度可以大幅下降。采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以使脫硫其他費(fèi)用大幅下降(1)脫硫灰處理費(fèi)用可以減半，全年預(yù)計(jì)減少脫硫灰處置費(fèi)近150萬(wàn)元。脫硫灰的處置是目前難題，使用高端氧化鈣可以大大緩解處置困難。(2)水、電費(fèi)用下降。綜上所述，高端氫氧化鈣氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于電廠各方面都會(huì)產(chǎn)生影響，是增加電廠效益以及確保環(huán)保的 選擇。