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 差異：從原料構成上可以看出，環氧煤瀝青漆中由于摻入了環氧樹脂，綜合性能要優于普通瀝青漆產品。

環氧煤瀝青底漆由環氧樹脂、、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

環氧煤瀝青防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。  環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、 、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有量溶劑。 主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、

鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。盈博防腐材料有限公司生產的玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、環氧煤瀝青防腐漆、樹脂玻璃鱗片是生產重防腐涂料應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命主要防腐材料施工方便、經過處理完成的設備既美觀又環保。攜手全體員工歡迎蒞臨。

環氧煤瀝青漆主要性能

         優良的附著力與大多數底材有較好的粘結性能

         防銹性能好，優良的：三防性能：

         優異的耐水、耐潮濕、耐酸、堿、鹽等化學藥品性能

設計用途  

          一般用于船舶水閘、輸油管道、煤氣柜管、海岸設表面防護

          用于石油、化工、至金行業硫化氣體腐蝕環境設備防護

 施工說明

施工表面要求清潔干燥，表面溫度應高于露點以避免水汽凝結。應該注意15點或其以下的溫度會使表面結冰影響漆膜的附著力。漆膜本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能，狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風。

1.在高溫季節施工時，易發生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干為止。

2.漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素。

3.產品需要用專用稀釋劑清洗。

4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。

5. 使用時不能加水或其它溶劑稀釋。

環氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，

環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青涂料。該漆具有優異的耐水性和抗化學藥品性能，廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調配。

1.采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調至施工粘度。

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