42crmo鋼管的使用要求

  1、機械強度高：新型耐高溫42CrMo鋼管燒結后的抗彎強度可達250MPa，熱壓產品可達500MPa。新型耐高溫42CrMo鋼管的成分愈純，強度愈高。強度在高溫下可維持到1100℃。利用新型耐高溫42CrMo鋼管的這一性質可以制成裝置瓷和其他機械構件;

  2、硬度高： 硬度高，加上優良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。用新型耐高溫42CrMo鋼管加工汽車發動機和飛機零件時，可以以高的切削速度獲得高的精度;

  3、熔點高，抗腐蝕：新型耐高溫42CrMo鋼管的熔點為2050℃，能較好地抵抗一些熔融金屬的侵蝕，可用作耐火材料、爐管，熱電偶保護套等;

  4、化學穩定性好： 許多復合的硫化物、磷化物、砷化物、碘化物、氧化物以及硫酸、鹽酸、硝酸、 不與新型耐高溫42CrMo鋼管作用。

化工、石油裂化、航空和其他機械行業用的各種不銹耐熱耐酸管除做機械性能與水壓試驗外，還要專門作晶間腐蝕試驗，壓扁、擴口及無損檢測等試驗。
42CrMo無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在42CrMo無縫鋼管產品在加工作業過程中應，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。

  化學腐蝕

  1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使42CrMo無縫鋼管保護才能下降，易與化學介質發作反響，發作化學腐蝕而生銹。

  2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構成殘液存留，直接腐蝕42CrMo無縫鋼管(化學腐蝕)。

  3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉化為腐蝕介質，與42CrMo無縫鋼管中的某些成分發作化學反響，發作化學腐蝕而生銹。