金屬激光切割機(jī)設(shè)備的價(jià)格參差不齊的原因是什么 　很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)金屬激光切割機(jī)的需求都是非常大的，但是在購(gòu)買合適的金屬金光切割機(jī)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其價(jià)格卻又參差不齊，不同生產(chǎn)廠家的金屬激光切割機(jī)價(jià)格都不同。那么造成這種價(jià)格不同的原因究竟是什么呢?接下來(lái)我們就為大家來(lái)分析一下。 　　金屬激光切割機(jī)設(shè)備市場(chǎng)現(xiàn)在可以說(shuō)是接近飽和狀態(tài)了，各種規(guī)模的激光切割機(jī)廠家層出不窮，武漢、深圳地區(qū)更是隨處可見(jiàn)。不同的廠家生對(duì)設(shè)備的制造工業(yè)也不一樣，這也就導(dǎo)致了金屬激光切割機(jī)的價(jià)格浮動(dòng)較大。 　　廠家的規(guī)模不同。這個(gè)也不用多解釋了，想必大家都明白，因?yàn)橐?guī)模大的廠家都比較注重品牌效果。像武漢梅曼科技有限公司就是如此，他們的設(shè)備質(zhì)量有保障，售后服務(wù)響應(yīng)快。 　　其次，是設(shè)備的制造工藝。這個(gè)原因也非常的明顯，很多廠家采用劣質(zhì)的配件進(jìn)行組裝、生產(chǎn)，雖然降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的價(jià)格，但是機(jī)器的質(zhì)量的卻不敢恭維，切割出來(lái)的工件達(dá)不到預(yù)期的效果。 　　當(dāng)然，我們也不能以偏概全，有些企業(yè)雖然規(guī)模不大，但是非常注重設(shè)備的質(zhì)量和廠家的信譽(yù)。由于品牌不是很大，暫時(shí)沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力，所以只好調(diào)低價(jià)格。這就需要金屬加工企業(yè)擦亮雙眼，仔細(xì)分辨了。

　光纖激光切割機(jī)能夠切割金屬材料，是因?yàn)榧す獾牟ㄩL(zhǎng)能夠被這些材料所吸收，但是針對(duì)不同的材料，對(duì)波長(zhǎng)的吸收率也不同，所以在切割不同的金屬材料的時(shí)候一定要注意，根據(jù)不同的材料選擇不同的切割參數(shù)以及輔助氣體是很重要的，下面華宇誠(chéng)激光就來(lái)給大家介紹一下。 　　鋼架 　　這種材料用氧氣切割會(huì)得到更好的效果。當(dāng)氧氣被用作加工氣體時(shí)，切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機(jī)可以使用氮?dú)庾鳛楦邏呵懈?毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下，切削刃不會(huì)被氧化。對(duì)于厚度大于10毫米的板材，使用鋼板激光切割機(jī)的激光專用板材，在加工過(guò)程中對(duì)工件表面涂油，可以獲得良好的效果。 　　不銹鋼 　　切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不重要的情況下；氮?dú)庥糜讷@得沒(méi)有氧化和毛刺的邊緣，不需要進(jìn)一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果，而不會(huì)降低加工質(zhì)量。 　　鋁 　　盡管反射率和導(dǎo)熱性很高，但厚度小于6mm的鋁也可以切割，這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。當(dāng)使用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面是光滑的。純鋁由于純度高，很難切割，只有在光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置，才能切割鋁。否則，反射會(huì)破壞光學(xué)元件。 　　鈦 　　鈦板用氬氣和氮?dú)庾鳛楣に嚉怏w切割。其他參數(shù)可以指鎳鉻鋼。 　　銅和黃銅 　　這兩種材料都具有高反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度小于1毫米的黃銅可用氮?dú)馇懈睢：穸刃∮?mm的銅可以切割，處理氣體必須是氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝了“反射吸收”裝置時(shí)，才能切割銅和黃銅。否則，反射會(huì)破壞光學(xué)元件。 　　合成材料 　　切割合成材料時(shí)，請(qǐng)記住切割的危險(xiǎn)和可能排放的有害物質(zhì)。可加工的合成材料包括熱塑性塑料、熱固性材料和人造橡膠。 　　有機(jī)物 　　所有有機(jī)物切割都有著火的危險(xiǎn)(氮?dú)饪梢杂米鞴に嚉怏w，或者壓縮空氣可以用作工藝氣體)。木頭、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會(huì)燒焦(棕色)。 　　激光設(shè)備的使用逐漸流行起來(lái)。包裝激光打碼機(jī)、皮革激光打標(biāo)機(jī)、橡膠板激光雕刻機(jī)、金屬激光打標(biāo)機(jī)等早已成為人們生活的一部分。使用激光切割機(jī)時(shí)，有必要確定切割特性和要求，以便實(shí)現(xiàn)更好的加工。