石灰石機制砂生產工藝流程： 石灰石的加工主要是粉碎、分級以及生產石灰、熟石灰、氫氧化鈣、沉淀碳酸鈣、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工藝，對于冶金、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可。 石灰石或石灰巖原礦品位一般能滿足各工業部門的要求，一般只需進行簡單的洗礦，即采用洗礦-破碎-篩分或分級等方法處理石灰機制砂生產的工藝流程為：給料→粗碎→中、細碎→篩分→制砂→篩分→洗砂→成品。 所需的設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、制砂機、洗砂機以及輸送機設備。石灰石機制砂優勢 1、機制砂能有效、穩定地按 標準和工程質量要求來控制砂的顆粒等技術指標，滿足工程技術要求。 2、機制砂的顆粒、細度模數可以調整，可以根據工程的需要，結合母材的好點和混凝土的要求，調整機制砂的細度模數和顆粒。 3、機制砂顆粒形狀多棱角，表面粗糙，有利于與水泥等膠凝材料的粘結，有利于混凝土強度的提高。 4、機制砂生產可以和碎石的生產工藝結合在一起，有利于礦產好源的綜合利用，減少污染，從而大大降低機制砂的生產成本。

使用增塑劑，重鈣粉吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，從而為達到一定的柔軟度需加大增塑劑用量，造成成本上升。人造革如軟質聚氯乙烯對于某些塑料制品通過對重鈣粉表面處理，將重鈣粉顆粒表面包覆，可以降低其吸油值。細度要適當，并非越細越好，粒徑分布也要因需而定。活化不活化要應依下游用戶需求而定。氫氧化鈣俗稱熟石灰，是一種化工產品，這種產品廣泛應用于生產以及生活中，那么，這種產品在選購時需要注意什么事項呢。氫氧化鈣的質量非常重要，如果質量不好會影響使用效果。目前國內氫氧化鈣生產仍以小規模、低效率、粗放式生產為主。其主要表現為單線生產規模在年產3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產線除外)，存在著電耗高、勞動生產率低下、設備故障率高、廢氣排放不達標、工作環境差等諸多問題。