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粉狀活性炭在產業排水中的應用，有產業排水量比較多的場合與比較少的場合兩種情況。這兩種情況的活性炭使用方法是不一樣的。在排水量比較多的場合，排水來自某個特定的工序，其中所含有的成分很少會發生頻繁的變化;而在排水量比較少的場合，排水中所含有的成分往往每天都不一樣，甚至每天中的不同時間也不一樣，變化比較大。所以，達到處理目的所使用的裝置也不一樣。前者使用充填了顆粒狀活性炭或者破碎狀活性炭的連續性吸附裝置，而后者往往采用使用粉狀活性炭的間歇式接觸或者逆流流動的多段接觸式裝置。粉狀活性炭與顆粒活性炭的使用性能的比較狀況。吸附裝置隨著活性炭的種類而異，作為連續性的吸附裝置，一般使用吸附塔裝置。 活性炭與被吸附物質的吸附程度以吸附特性的形式進行過整理，近來還有許多研究成果及實際證實的結果方面的報導。尚未解決的問題如用活性炭對多種成分體系的吸附及其影響因素等也正在解決之中。在參照這些研究成果及類似的情報的基礎上，充分地進行活性炭的性質、使用的方法、被吸附物質的性質、吸附柱吸附試驗有助于有效而經濟地使用活性炭和附試驗以及使用以后的處理等基礎性的試驗，有助于有效經濟地使用和進行維持管理。吸附的主要原因具有復雜的關系，發現特定的主要因素困難但主要的因素可以推測出來。 粉狀活性炭是疏水性的吸附劑。從水溶液中的吸附能力比從其他溶劑中的吸附能力大，適于進行水處理。從來的水處理方法大多使用物理化學處理法及生物處理法。結果，生成污泥(淤漿)，其處理成為問題。由于活性炭是通過吸附的方法除去被處理物質，因此具有不生成污泥的優點。而且，在被吸附物質的濃度為幾個ppm，特別是像近來被稱作二惡英類化合物與環境荷爾蒙物質那樣，在濃度為毫微克或者微微克較低的場合，果殼活性炭更能發揮出效果。在被吸附物質的濃度大的場合，果殼活性炭的吸附能力在短期內就將達到飽和狀態。因此，用其他方法將被吸附物質的濃度充分地降低以后再進行活性炭吸附，便成為必要條件。

產品介紹 一、產品特點 該產品擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表面積大，流體阻力小等優點。 二、用途 適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣（三苯及有毒有害氣體）治理。適用于室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理。空調，冰箱，復印機等除異味。并可做為催化劑載體。 蜂窩活性炭采用優質煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。 蜂窩狀活性炭，它由50～70％活性炭，17～35％海泡石，13～25％高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優點，可廣泛用于環保、制藥、食品等工業及作為催化劑載體。 蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設備和廢氣治理工程，實踐證明，凈化效果比普通活性炭好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、 、惡臭氣體等酸堿性氣體。 可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到更佳使用效果和更長使用壽命。 產品特性：大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。

柱狀活性炭采用優質煤為原材料經過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質顆粒活性炭，又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，具有發達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。 常用規格：ф1.5mm、ф3.0mm、ф4.0mm、ф8.0mm等，可以根據客戶需求進行生產。 柱狀活性炭的分類 主要包括煤質柱狀活性炭和木質柱狀活性炭（木質包含椰殼和木質）。 （1）木質柱狀活性炭 木質柱狀活性炭采用優質木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。 由于采用優質木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占 優勢。產品孔徑分布合理，達到 吸附與脫附，從而大大提高產品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質炭的1.4倍。 （2）煤質柱狀活性炭 煤質柱狀活性炭采用優質煤為原材料經過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭。 注意事項： 1、活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。 2、儲存應儲存于多孔型吸附劑， 防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。 3、防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙。 4、防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸。 包裝與儲存： 25kg/袋（編織袋包裝，內襯聚乙烯塑料薄膜）。 儲存過程中注意，防潮、防曬、防水，盡量避免包裝破損，以免影響吸附效果

粉狀活性炭廠家解析活性炭的理化特性 活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統稱。通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600~900℃高溫炭化，然后在400~900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得。粉狀活性炭廠家 炭化使碳以外的物質揮發，氧化活化可進一步去掉殘留的揮發物質，產生新的和擴大原有的孔隙，粉狀活性炭廠家改善微孔結構，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭必須在惰性氣氛中冷卻，否則會轉變為L-炭。活性炭的吸附性能與氧化活化時氣體的化學性質及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機物組成及其含量等因素有關，主要取決于活化氣體性質及活化溫度。 活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表面積和吸附活性愈大。活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關，而且，隨炭中揮發物的去除，炭中的灰分含量增大。粉狀活性炭廠家 活性炭是由石墨微晶、單一平面網狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結構不同于石墨的微晶結構，其微晶結構的層間距在0.34~0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000℃以上也難以轉化為石墨，這種微晶結構稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結構。

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