產品詳細介紹
羥乙基纖維素 由精制棉經堿處理后,在丙酮的存在下,用環氧乙烷作醚化劑進行反應而制成。其取代度一般為1.5~2.0。具有較強的親水性,易于吸潮。 (1)羥乙基纖維素可溶于冷水中,熱水溶解較為困難。其溶液在高溫下穩定,不具有凝膠性。在砂漿中高溫下可使用時間較長,但保水性較甲基纖維素低。 (2)羥乙基纖維素對一般酸堿都具有穩定性,堿能加快其溶解,并對粘度略有提高,其在水中分散性比甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素略差。 (3)羥乙基纖維素對砂漿抗垂掛有好的性能,但對水泥的緩凝時間較長。 (4)國內一些企業生產的羥乙基纖維素,因含水量大,灰份高而導致其性能明顯低于甲基纖維素。 [3] 羧甲基纖維素 由天然纖維(棉、等)經過堿處理后,用 鈉作為醚化劑,經過一系列反應處理而制成離子型纖維素醚。其取代度一般為0.4~1.4,其性能受取代度影響較大。 (1)羧甲基纖維素吸濕性較大,一般條件儲存會含有較大水份。 (2)羧甲基纖維素水溶液不會產生凝膠,隨溫度升高而粘度下降,溫度超過50℃時,粘度不可逆。 (3)其穩定性受pH影響較大。一般可用于石膏基砂漿中,不能用于水泥基砂漿中。在高堿性時,會失去粘度。 (4)其保水性遠遠低于甲基纖維素。對石膏基砂漿有緩凝作用,并降低其強度。但羧甲基纖維素價格明顯低于甲基纖維素。上海回收油漆
上海回收油漆 銅金粉(又稱金粉 )是以銅鋅合金為原料 經過特殊的機械加工和表面化學處理制得的具有鱗片狀結構、能夠在黏結料中漂浮、呈現黃金光澤、具有顏料性質的一種金屬顏料。 凹版印刷由于其輝煌的金屬光澤 有烘托主體和引人注目的效果 在塑料、高級畫報、包裝、香煙外殼、證券印刷等方面得到了廣泛的應用[4 5] 。從而對銅金粉的光澤度、金屬感、水面遮蓋率、產品粒徑以及分布等主要技術指標提出了更高的要求 傳統工藝生產的銅金粉已難以滿足現代要求 因此 對銅金粉進行深入的研究和開發具有重要的現實意義。 200目 銅金粉:飛金、織物印金,適用快速印刷。特點:光度高,金屬感強。 400目 銅金粉:飛金、金漆、織物印金,也適用于絲網印刷、墻紙、涂料和并入塑料之中。特點:光度高,金屬感強。 600目 銅金粉:飛金、金漆、織物印金、絲網印刷、工藝品涂層等。特點:光度高,金屬感強。 800目 銅金粉:用于織物印刷、噴霧膠漆、塑料、墻紙“點尖”涂料水性及非水性用途。 1000目銅金粉:用于制造光亮度高的噴霧膠漆、木制材料、絲印油墨及橡皮凸板油墨。特點:精細,光亮度高。 1200目銅金粉:適用于印刷油墨、油漆、塑料、絲網油墨等。特點:光亮度高。 1500目銅金粉:使用性能 ,光澤度高,穩定性好,可用于制造罐裝膠印油墨。 銅金粉主要用在工藝品,油漆,油墨,涂料,印刷等行業
環保措施 上海回收油漆涂料 (1)高度作業超過2m應按規定搭設人字梯。施工前要進 行檢查。使用的人字梯應四角落地,擺放平穩,梯角應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板,腳手板兩端搭設長度不得少于20cm,腳手板中間不得同時 兩人操作。梯子挪動時,作業人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設腳手板。人字梯應當經常檢查,發現開裂、腐朽、 楔頭松動、缺擋等,不得使用。 (2)施工前應集中工人進行教育,并進行書面交底。 上海回收油漆涂料 (3)施工現場嚴禁設油漆材料倉庫,場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施。 (4)施工現場應有嚴禁煙火標語,現場應設專職員監督保證施工現場無明火。 (5)每天收工后應盡量不剩油漆材料。剩余油漆不準亂倒,應收集后集中處理。廢棄物按環保要求分類消納。上海回收油漆涂料 (6)現場清掃設專人灑水,不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。 (7)施工現場周邊應根據噪聲敏感區域的不同,選擇低噪聲設備或其它措施,同時應按有關規定控制施工作業時間。 (8)涂刷作業時操作工人應配戴相應的保護設施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。
1、問題現象:在漆膜表面出現的一種凹陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔,孔徑在100微米左右。上海回收油漆涂料 2、問題原因: (1)板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;(2)底層未完全干透,就施工第二遍。(3)配好的油漆沒有靜置一段時間,油漆粘度高,氣泡沒有。(4)一次性施工過厚。(5)固化劑、稀釋劑配套錯誤;(6)固化劑加入量過多。(7)環境溫度濕度高;(8)木材含水率高。 3、解決對策:上海回收油漆涂料 (1)板材白坯要打磨平整,然后用底得寶封閉;(2)多次施工時,重涂時間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要靜置一段時間,讓氣泡完全后再施工;(4)油漆的粘度要適合,不要太稠; (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度不要超過20μm。(6)使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。(7)不要在溫度和濕度高的時候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。