不銹鋼鮑爾環(huán)填料的 標(biāo)準(zhǔn)是：[HG/T21556.2-1995]，其中規(guī)定了鮑爾環(huán)填料的結(jié)構(gòu)尺寸，制造和設(shè)計(jì)，直徑為16毫米，25毫米，38毫米，50毫米，76毫米。對于檢查，包裝，儲存和運(yùn)輸要求，不
銹鋼鮑爾環(huán)填料的溫度范圍小于或等于400°C。鮑爾環(huán)是通過在Raschig環(huán)的壁上打開一個或兩個窗口而形成的。上下窗口排列。由開口切割的窗葉在一側(cè)連接到環(huán)體，另一側(cè)彎曲到環(huán)中，環(huán)幾乎在環(huán)
的中心對接，下葉片的彎曲方向相反。由于開口，環(huán)的內(nèi)表面和外表面以及空間被連通以使液體和氣體均勻分布。因此，與拉西環(huán)相比，電阻，通量和傳質(zhì)效率顯著提高。頗爾環(huán)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)改善了汽
液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，使填充柱中的氣體和液體可以自由地通過窗口。
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鮑爾環(huán)填料塔空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機(jī)及水泵組成，它設(shè)置在空壓機(jī)與分子篩吸附器之間，用以降低進(jìn)分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板，在實(shí)際運(yùn)行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機(jī)制冷量大和預(yù)冷效果差等問題。從九十年代開始，國內(nèi)外的空分設(shè)備制
造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。
空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達(dá)80~110m2/m3)時與液膜接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換。七十年代前后制造的空分設(shè)備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國BASF對拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有5個，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上，而壓降低一半。
鮑爾環(huán)填料與拉西環(huán)填料是主要的區(qū)別是在墻上開矩形孔,孔在窗外樹葉彎成一個圈,因?yàn)榄h(huán)壁洞使氣體和液體的分布性能明顯改善拉西環(huán),尤其是內(nèi)部表面積可以充分利用環(huán)。塑料鮑爾環(huán)填料特別適用于石油、化工、堿等氣體,環(huán)保產(chǎn)業(yè)在低溫(60-150度)蒸餾、吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔,塔的臭氧接觸反映接觸其他反應(yīng)塔包裝、等表觀密度的影響圖上增加填料干混合原料。從圖中可以
看出,鮑爾環(huán)填料的增加對表觀密度的影響很小,僅為1%左右。這是由于包裝的流動性更好,尤其是在高溫流動性能更好,所以粒子之間在混合過程中由于添加碳酸鈣降低PVC、PVC粒子和機(jī)械表面之間的摩擦,從而降低總摩擦材料,以及碳酸鈣體積,這種現(xiàn)象更加明顯。研究表明,填充的內(nèi)容為管對加工性能的影響很大。