公司成立于2005年，擁有總資產1.5億元，占地面積280畝，擁有標準化廠房13萬平方米，國際先進機械加工設備30多臺，員工200多人。公司技術力量雄厚，生產工藝成熟，管理理念先進，產品暢銷國內近30個省區，具備年生產各類數控鋼筋加工設備500臺的生產能力，是鋼筋加工裝備行業的龍頭企業。
公司引進國外先進技術及人才，結合中國鋼筋加工行業的特點，不斷開發出適合國內市場需要的新產品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機領域的創始人和，開創了中國鋼筋籠數控機械制作的先河，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史；公司組織實施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認證為 一級工法。公司擁有全國一家專業研究鋼筋加工裝備的技術中心，擁有各項鋼筋加工裝備制造 技術50多項。強大的科研開發和科技創新能力為企業在國內同行業內的領先地位提供了有力保障。

青海鋼筋籠滾焊機，6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。

3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。1、鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。數控鋼筋彎箍機功能：

該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。

 液壓系統采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件，大大增加了使用壽命。

 創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa本公司的液壓系統只需要15Mpa就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命。

數控鋼筋彎曲中心操作規程

1. 機器須水平放置，若工地現場地基不平，或者地面沉降導致傾斜過大，需用水平尺的須測量調平，作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。

2. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。

3. 機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。

4. 應檢查并確認彎曲柱 彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。

5. 作業時，鋼筋確認已經壓緊后，方可開動彎曲。強大的營銷團隊已經建立了完善的通路渠道和服務機構為合作伙伴提供及時完善的物流，宣傳策劃和技術服務；并在全國設立多個服務站，常駐技術服務人員，為客戶提供更方便.更迅速的產品銷售與維護服務，保障客戶順利生產。