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山東鐵粉烘干機(jī)、鐵粉烘干機(jī)生產(chǎn)廠家-質(zhì)量保證

山東粉煤灰烘干機(jī)的安裝與調(diào)試 　　1、山東粉煤灰烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 　　一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。 　　2、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行： 　　（一）劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 　　機(jī)座安裝后不被遮蓋。 　　（二）安裝底座與拖輪 　　鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把 　　基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。 　　（三）安裝筒體及滾圈 　　先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀 　　接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 　　（四）安裝大齒輪 　　安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好 　　并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，直至校調(diào)合格 　　。 　　（五）安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī) 　　根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位 　　置。 　　（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

?山東粉煤灰烘干機(jī) 1、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。 ?2、采用新型組合式揚(yáng)料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 ?3、自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ?4、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。 ?5、采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)功率小。 ?6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗低于60％。 ?7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。 山東粉煤灰烘干機(jī)故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換，也可以反面安裝或成對(duì)更新。 4、通體振動(dòng)，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換.

㈢山東粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)行? ①正常運(yùn)行時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風(fēng)機(jī)壓力-10Pa。? ②根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量，保證沸騰爐、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，注意調(diào)整爐溫時(shí)，增減煤量的幅度不宜過(guò)大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過(guò)上限時(shí)，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風(fēng)量時(shí)，再加一兩銑煤突然斷煤時(shí)，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓升到標(biāo)定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅(jiān)持少排、勤排的原則，以防止?fàn)t溫波動(dòng)，一般每次排渣，風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時(shí)的處理）爐溫控制在850℃-900℃時(shí)停煤。? 爐溫降至900℃時(shí)停鼓風(fēng)，并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后停引風(fēng)，風(fēng)門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴(yán)密，一般能保溫6-24小時(shí)長(zhǎng)50小時(shí)。? 開爐時(shí)應(yīng)先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?

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