奧氏體不銹鋼經過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼管加熱到 950~1150℃左右,保溫一段時刻,使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及分出,取得純奧氏體安排,稱之為固溶處理  一.使鋼管安排和成分均勻共同,這對質料特別重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,構成安排結構不共同。 在高溫下原子活動加重,σ 相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就取得均勻的單相安排  經過固溶處理,歪扭的晶格康復,伸長和破碎的晶粒從頭結晶,內應力,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。  因為冷加工構成碳化物分出,晶格缺點,使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后鋼管耐蝕功能康復到 狀況 一般說來,合金元素品種多、含量高的商標,固溶溫度要相應進步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只要進步固溶溫度,使其充沛溶解,才干到達軟化作用。  但安穩化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時安穩化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6 的形狀在晶界分出,構成晶間腐蝕。為使安穩化元素的碳化物(TiC 和Nbc)不分化、不固溶,一般選用下限固溶溫度。 不銹鋼俗話說就是不容易生銹的鋼,實踐上有一部分的不銹鋼,既含有不銹性,又含有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的構成。其間不銹性和耐蝕性是相對的。  試驗證明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的添加而進步,則是成正比例的.當鉻含量到達必定的百分比時,鋼的耐蝕性就發作驟變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。



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