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三種滲氮工藝有各自的特點，等溫氮化（或稱為一段氮化）斥 的表面硬度高約HV1000?1200,變形小，脆性低，工藝簡單，抵作方便，但工藝周期長，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的海南三亞無縫鋼管；二段滲氮與等溫氮化相比，表面硬度稍介 (HV850?1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深 批量較大的海南三亞無縫鋼管；三段氮化滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％ 比等溫氮化效果差。因此對于海南三亞無縫鋼管零件需要進行氮化處理時，要書 據海南三亞無縫鋼管的技術要求、工作特點、生產效率、制造成本等幾個方面if 行綜合評定后才能確定 的氮化工藝。 需要說明的是對于碳鋼和鑄鐵海南三亞無縫鋼管，為了提高工件的抗蝕能:i 而進行的滲氮稱為抗蝕氮化，其滲氮層深度在0.02?0.04mm，珠面形成一層薄而致密的白色氮化層（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化學穩定性高的特點，在潮濕空氣、過熱蒸汽、海水、氣體燃覺 產物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性，進行抗蝕氮化的海南三亞無縫鋼管琴進行正火或調質處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發藍、碌化以及其他表面處理方法，有時甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右，時間為1?3h,氨分解率在45%?70%。
滲氮處理 根據海南三亞無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點，其工藝參數有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等，歸納其要點如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時，具有 的表面硬度，超過該溫度則杉出現硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、海南三亞無縫鋼管變形量等眾多因素的關系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關系見圖8-2。 【2】滲氮時間 滲氮一定時間后，表面硬度達到 值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達到 值的時間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。 圖8 3 38CrMoAl海南三亞無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與海南三亞無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內壓力、氨的流量、海南三亞無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關，因此分解率應控制在一個適當的S 圍內，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內壓力的高低>1 調節。 根據滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_ 處理，同時要根據海南三亞無縫鋼管的材質與技術要求來加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化海南三亞無縫鋼管的預備熱處理是調質處理。
海南三亞無縫鋼管硬度測試是在規定的條件下，將一個堅硬的壓頭慢慢壓入涂塑無縫管的表面，然后測試壓痕的深度或大小，以確定材料的硬度。海南三亞無縫鋼管硬度測試是材料力學性能測試中一種簡單、海南三亞快速、海南三亞易于實施的方法。海南三亞無縫鋼管硬度測試是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間存在近似的換算關系。可以將涂塑海南三亞無縫鋼管的硬度值換算成抗拉強度值，具有很大的現實意義。
海南三亞無縫鋼管由于拉伸試驗不易檢測，而且硬度轉化為強度比較方便，所以越來越多的人對材料進行硬度測試，而很少進行強度測試。海南三亞無縫鋼管特別是由于硬度計制造技術的不斷進步和創新，現在可以直接測試一些以前無法直接測試的材料的硬度。因此，硬度試驗有逐漸取代拉伸試驗的趨勢。大多數塑料涂層無縫管標準都規定了拉伸和硬度測試。海南三亞無縫鋼管對于不方便進行硬度試驗的材料，如涂塑無縫管，只規定了拉伸試驗。在無縫標準中，一般規定了布、海南三亞低、海南三亞威三種硬度測試方法來確定涂塑無縫管的硬度值，只要求測量三種硬度值中的一種。因此，在測試涂塑無縫管的硬度時，需要做好這些細節，以確保其良好的性能。
