制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設備磨損非常嚴重，導致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設備的產量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發生粘附，可能導致長期堵塞，從而降低設備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設備出料粒度的產量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設備的入料粒度越小，制砂機設備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。

目前各行業都會選擇制砂機生產加工砂，但如果原材料質量相對較差，砂的質量會受到很大影響。制砂機設備將廢石加工成機制砂或石粉，不僅可以有效供應砂石骨料市場，獲得良好的經濟效益，還可以有效解決石材等行業一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費問題，粉碎加工原料，實現資源再利用。制砂機適用于破碎各種軟或中等硬度的物料，廣泛應用于各個部門。那么有哪些原料呢？一般分為以下幾類。 　　1.河卵石、花崗巖和石材體積大，硬度高。 　　2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。 　　3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰巖、石材、風化巖等。 　　制砂機加工的砂產品顆粒形狀優良，立方體顆粒形狀好，級配合理，細度模數可調。特別適合人工制砂和石材成型。實踐證明，與其他傳統設備相比，成形效果提高了30%。該設備的液蓋開啟裝置，使空腔內零件的維修和更換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力，投資比傳統工藝設備低35%-50%，投資成本可在4-5個月內收回。

工作流程：物料進入清洗箱后，在洗沙輪的帶動下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，經清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。工作原理：洗沙機是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內，螺旋由電動機經減速機減速驅動螺旋旋轉，由沉淀池底部給入清來洗，從而完成清洗，脫水和分級三種功能。洗沙機性能特點： 1、洗沙機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。 2、結構合理，新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，讓該系列產品耐用，清洗、脫水效果好，細粒產品保持穩定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節省水資源、耐用。 5、維修簡單。

在制砂機的生產過程中，有必要對設備進行清潔，以延長設備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關制砂機設備清潔的要點。 　　1.在制砂機清潔時，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統相同的液壓油，不應該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時，要保證清洗液的清潔度。 　　2.清洗軸承時，要進行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細清潔軸承。 　　3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉，仔細檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 　　4.設備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統需要更換新的潤滑油。 　　5.制砂機設備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 　　6.清洗制砂機，潤滑系統時，需要將管道中的液體流動轉化為絮凝狀態，并完成各執行機構的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。