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可調頂托、底托安裝前，應經(jīng)潤滑，確認旋轉正常；安裝后應采取防止砂漿、水泥漿、泥土等雜物填塞螺栓的措施，并設專人維護。采用木楔卸架時，木楔宜用硬質木材對剖制作，斜度不得大于25，并將斜面刨平；安裝時兩楔接觸面壓力不得超過2MPa兩端必須釘牢。鋼立柱的接頭應用卡具或螺栓扣緊，立柱與水平撐、剪刀撐之間應連接牢固。支架和拱架不得與作業(yè)平臺、施工便橋相連。上下交叉作業(yè)時的下作業(yè)層頂部和臨時通行孔道的頂部必須設置防護棚，防護棚的長度與寬度應依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度而定：上方高度為2m～5m時，不得小于3m；上方高度為5m～15m時，不得小于4m；上方高度為15m～30m時，不得小于5m；上方高度大于30m時。支架、拱架的安裝施工技術交底，模
寶潤機械有限公司 三亞工字鋼冷彎機設備
添加新油的功能。操作過程不改件設施，不添加清洗劑，確保齒輪箱正常運行，延長使用壽命。長期使用后工字梁冷彎機的主要性能是在使用過程中振動增強，噪音增大。造成這種情況的主要原因是底盤的內部部件太磨損或損壞。但是，如果生產(chǎn)的硬齒面減速機硬化齒輪減速機的硬度不符合要求，或者操作不當或使用時間過長，硬齒輪的磨損會加速，從而影響正常情況。傳動力的操作我們需要避免上述情況。在工字鋼彎拱機的加工過程中，工字鋼彎拱機要求工字鋼梁平穩(wěn)地行走，以避免由于速度過快而易于控制的工字鋼的翹曲。整個傳動系統(tǒng)安裝在底座上，傳動結構要求緊湊，外形尺寸小。因此，需要確保大傳動比，高傳輸效率，良好的傳輸性和可靠性，并且整個傳輸系統(tǒng)緊湊。
兩級減速是具有上述特性的斜齒輪傳動，完全滿足生產(chǎn)要求。I型鋼冷彎型鋼主要承受輔助系統(tǒng)門支架的滾動摩擦阻力和行走時冷彎輥的摩擦阻力。通過分析，這兩個力相對較小，主要是由于工字梁冷彎機的冷成型輥通過型鋼傳遞的壓力。將工字梁放在冷彎機上，用減速繩滾輪，送入手柄。建議電機油泵設置，電動油泵輸出高壓溢流閥（可調節(jié)全壓），進入集成塊-電纜閥有一個電液閥和一個移動點開關（瞄準，指出）操作氣缸，并推動工作氣缸。工字梁壓在三個支撐游輪上，并在發(fā)生鋸齒形變形時開始計算。工字鋼冷彎機在冷彎型鋼的過程中，要求工字鋼行走、平穩(wěn)，這樣可避免因速度過快而使工字鋼發(fā)生翹曲變形，且易于實現(xiàn)控制。整個傳動系統(tǒng)安裝在底座上，傳動結構要求緊湊。

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