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三亞鋼筋籠滾焊機(jī)是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備，根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板園孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移，同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是三亞鋼筋籠滾焊機(jī)即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。鋼筋籠成型機(jī)繞筋機(jī)特點：加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了“”◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

制造有限公司為您提供三亞鋼筋籠繞筋機(jī)。● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺 PLC 和 三臺伺服驅(qū)動器來設(shè)定，可以的保證伺服電機(jī)同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)，主機(jī)重量，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面，增大了面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大；● 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；● 為減輕工人勞動強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可供用戶選擇。

3，鋼筋籠滾焊機(jī)由于設(shè)備較大放置位置有要求，需平整硬路面，三亞鋼筋籠繞筋機(jī)適用環(huán)境比較多，只要相對平整即可。4，工藝，鋼筋籠滾焊機(jī)是先把主筋放入機(jī)器，然后焊接內(nèi)箍筋，焊接繞筋，而鋼筋繞筋機(jī)恰好相反，先焊接內(nèi)箍筋，再焊接繞筋。5，鋼筋籠滾焊機(jī)可加工12米（定制多25米）長的鋼筋籠，鋼筋繞筋機(jī)可加工30米以上的鋼筋籠，兩款機(jī)器都可以適用主筋Φ12-32mm，繞筋Φ6-16mm，繞筋間距50-500mm。6，鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢：誤差小成型質(zhì)量高，焊點，搭載自動上料裝置，控制系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏、變頻器。鋼筋籠滾焊機(jī)缺點：制作不同直徑鋼筋籠需配套模具，加工鋼筋籠長度略短，對接鋼筋籠麻煩。鋼筋繞筋機(jī)優(yōu)勢：配備遙控器只需一人操作，對場地要求不高，加工鋼筋籠速度是鋼筋籠滾焊機(jī)的2倍多，可加工長鋼筋籠。三亞鋼筋籠繞筋機(jī)缺點：精度略遜于滾籠焊機(jī)，做完鋼筋籠需人工焊接繞筋，內(nèi)箍筋。綜上所述，鋼筋籠滾焊機(jī)適合大企業(yè)，而鋼筋繞筋機(jī)適合個人私人老板。根據(jù)自身情況選擇需要。.

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