作業(yè)原理創(chuàng)新與突破；工程機械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學與牛頓力學為基礎(chǔ)的，而近現(xiàn)代科學的發(fā)展為工程機械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。鋼筋籠繞筋機
液壓傳動普及推廣；液壓傳動在上世紀60年代開始應(yīng)用到工程機械上，并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計，液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制，從總體上提高了工程機械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。 公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量是*工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質(zhì)量政策；以保證質(zhì)量、回報社會、關(guān)愛雇員等社會責任為己任；把“誠信、負責、創(chuàng)新、團隊”作為永特人不斷的追求和目標，愿與廣大朋友攜手共創(chuàng)美好的明天！

切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。
  控制誤差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼筋籠繞筋機
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：
  首先采用幫條焊時間隙應(yīng)為2.5mm；采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊；幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時， 層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應(yīng)熔合良好。

生產(chǎn)計劃：在國外，有專門的技術(shù)部門做生產(chǎn)計劃，并且具體到在某時間段的產(chǎn)量，有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工的材料好，保證生產(chǎn)工人在規(guī)定的工作時間內(nèi)有足夠的工作量。而國內(nèi)的鋼筋加工在實際生產(chǎn)中，做計劃的能力不強，技術(shù)支持不夠，又由于受施工變更的制約，鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)計劃隨時可能需要，機器和工人等待的時間長，其有效的工作時間短。鋼筋加工制品的設(shè)計：鋼筋加工制品的設(shè)計要便于機器連續(xù)作業(yè)，國內(nèi)在這方面還需要改進。比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數(shù)要求使用套筒連接。 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，效率。模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。