現(xiàn)已研究確定,導(dǎo)致鐵素體三明不銹鋼475℃脆性的原因是αˊ相的析出。αˊ相是一種富鉻相,含鉻量可高達(dá)61%-83%,含鐵量為37%-17.5% 。尺寸為10-20nm左右。此相具有體心立方結(jié)構(gòu)且無(wú)磁性,晶格常數(shù)為0.2877nm,介于鐵與鉻的晶格常數(shù)之間。 б相:鐵素體三明不銹鋼在500-925℃溫度范圍內(nèi)加熱或停留時(shí),同樣會(huì)使鋼產(chǎn)生嚴(yán)重脆化。研究表明,此種脆化的原因是由于б相的析出。從圖3-1的Fe-Cr二元相圖中可以看出,F(xiàn)e-Cr合金中有б相的存在,而且б相的鉻量范圍在42%-50%;α+б相區(qū)的鉻量≥20% ,其存在溫度為500-800℃。由于б相是一種無(wú)磁且具有高硬度的脆性相。因而常常引起三明鋼的韌性下降。由于б相富鉻,它們的析出又常常引起鉻變化而使鋼的耐蝕性下降。連續(xù)成網(wǎng)狀的б相較島狀者更為有害。

僅含鉻的Cr17型鐵三明素體不銹鋼,如1Cr171Cr17Ti,0Cr17Ti00Cr17Ti當(dāng)在含有Cl-的水介質(zhì)中使用時(shí),常常由于耐腐蝕和孔蝕性能不好而受到限制。含鉬的三明Cr18Mo2型不銹鋼不僅可彌補(bǔ)無(wú)鉬Cr17型鋼的此種不足,而且其耐醋酸等有機(jī)酸腐蝕的性能也會(huì)顯著提高。因此,Cr18Mo2 型鋼即可用于耐弱介質(zhì)孔蝕的換熱設(shè)備,也可用于耐醋酸等用途中。由于碳、氮含量較前述1Cr17Mo2Ti為低,因此,三明00Cr18Mo2和高純Cr18Mo2具有遠(yuǎn)較1Cr17Mo2Ti為佳的塑、韌性和可焊性。 含C+N≤150ppm的高純Cr26Mo1 鐵素體不銹鋼是高純鐵素體不銹鋼中發(fā)展早的一種。它的性能特點(diǎn)是脆性轉(zhuǎn)變溫度低;耐氯化物和含氧化劑(NaClO3)和NaOH的應(yīng)力腐蝕性能好,主要用作耐酸、堿設(shè)備以及各種水冷換熱設(shè)備和隔膜法固堿降膜蒸發(fā)器等。

三明1Cr18Ni12和三明0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近,在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好,在很多種有機(jī)和無(wú)機(jī)的化學(xué)介質(zhì)、食品及消毒液中,其耐蝕性均良好,對(duì)硝酸耐蝕性較好,對(duì)硫酸只在較小程度上耐蝕,而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環(huán)境中三明0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對(duì)比列于表4-53,可看出兩者的耐蝕性基本相當(dāng)。 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性,mm/a 實(shí)驗(yàn)條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4,沸48h 1%HCL,沸,48h 0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3 0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0 由于這兩種不銹鋼碳含量較高,故當(dāng)其在450-900℃溫度區(qū)間內(nèi)加熱或緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間時(shí),鉻的碳化物就會(huì)沿晶界析出,導(dǎo)致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設(shè)備制造和應(yīng)用中應(yīng)盡力避免這種情況。實(shí)在無(wú)法避免時(shí),需視使用條件酌情再度固溶處理,以恢復(fù)材料良好的耐蝕性。

退火工藝對(duì)三明不銹鋼板會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響?  不銹鋼板是一種具有較高強(qiáng)度、可塑性、韌性等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)的一種優(yōu)質(zhì)鋼材,并且在很多領(lǐng)域都得到比較好的應(yīng)用,不銹鋼板管材通常采用多次冷拔加工成型,為加工硬化,冷拔之前需進(jìn)行退火,而退火處理對(duì)材料的組織和性能有著決定性影響。 (1)不銹鋼板組織中大部分晶粒沿拉拔方向有輕微拉長(zhǎng)現(xiàn)象,晶粒大小不均;在200、400和550℃退火時(shí)主要以回復(fù)為主;在600~750℃退火時(shí)發(fā)生了再結(jié)晶,并有大晶粒的現(xiàn)象。 (2)不銹鋼板組織中存在形變孿晶;在200~550℃退火時(shí)孿晶密度變化不大;在550~750℃退火時(shí)隨退火溫度升高,孿晶密度先增加后減少。 (3)不銹鋼板在200~600℃退火時(shí),組織中無(wú)第二相析出;在650~750℃退火時(shí)有Cr23C6型碳化物析出,且隨退火溫度升高析出物逐漸增多。 所以,對(duì)不銹鋼板組織進(jìn)行退火后,其組織會(huì)發(fā)生比較大的變化,由此不銹鋼板可以得到更多的性能,在應(yīng)用過(guò)程中發(fā)揮出更大的作用。

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