下面我們詳細的說一說硅芯管在綜合布線的使用情況。硅芯管常用在網絡或者電力的工程中，作為線纜的保護管材使用，硅芯管一般都是埋在地下或者砌在墻中，可以阻止線纜和外界直接接觸， 的隔離水和腐蝕性物體對于線路的破壞，因為硅芯管有著高度的絕緣性能，可以使線路的性能得到顯著的提高，所以在線路的工程施工是離不開硅芯管的，尤其是小區等綜合布線，更是有著 的優勢。硅芯管是一種多孔結構的一種管材，這種管材就是把多根管合并在一起的結構，這種結構充分的利用了多孔的優勢，使線路可以分孔位穿過去，使線路在使用的時候變得井井有條，對于后期的施工維護以及后的線路恢復都起著重要的作用，硅芯管在施工的時候也是非常的方便的。
在施工的時候可以同時的下放多根管，因為硅芯管有五孔的，七孔的，九孔的等，施工效率得到了很大的的，硅芯管因為材質的關系使結構強度非常的強，可以進行非開挖型的作業方式，這樣更是節省了很大的施工成本，使工程預算降低了，工程質量得到了，顯著的，硅芯管的特點就是多孔，耐腐蝕，強度高，絕緣強度高，防水防潮等優點，在社會上受到了一致的好評。硅芯管是我們的日常的施工建設中非常常用的一種管材，這種管材的結構就是多根管合并在一起的管材，因為切面酷似梅花，所以也叫硅芯管，硅芯管就是這樣來的，因為硅芯管在工程中的用處非常的大，所以在使用的時候會涉及的運輸的環節，那么在運輸的過程中需要注意什么呢，下面我們來說一說。
硅芯管在運輸的過程中主要是以公路運輸為主，在裝車的時候要避免磕碰硅芯管，不能有折彎劃傷等破壞性的操作，裝車不能有超高超寬的現象，堆碼層數要符合要求，硅芯管有盤管的包裝也有單根的包裝的結構，兩種的裝卸方式是完全不一樣的，具體應該按照相關的操作規定來操作實施，這樣盡可能的多裝貨，的運勢。硅芯管是我們平時生活當中常見的一種管材，這種管材在生活中的應用量非常的大，范圍非常的廣，常用于電力，網絡以及通訊行業中，社會的保有量非常的大，使我們的硅芯管的存儲顯得非常的重要的，合理的存儲使硅芯管可以減少不必要的損傷以及延長使用的壽命，減少損傷率。硅芯管的庫房應該保持通風，沒有腐蝕性物體，硅芯管在存儲的時候應該采取架空的方式與地面隔離。

HDPE硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新式復合管道，簡稱硅管。2013中國通用HDPE硅芯管市場調查報告，多年來對通用HDPE硅芯管產品的研究，結合通用HDPE硅芯管產品歷年供需關系變化規律、產品消費結構、應用領域、市場發展環境、相關政策扶持等，對通用HDPE硅芯管產品內的企業群體進行了深入的調查與研究，采用定量及定性的科學研究方法撰寫而成。硅芯管外觀高密度聚乙烯HDPE硅芯管內外壁應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。硅芯管應用領域：室外通電纜和光纜的管道系統，公共息網絡、公共傳輸系統、有線電視網絡及高速公路通訊等工程建設。硅芯管端頭應切割平整。
并與管軸線垂直，內壁應緊密熔接、無開脫現象。管材外壁標示清楚。生產成品是HDPE硅芯管工藝流程的重要一環.成品質量的好壞于掌握技術的高低是相連的。機械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產品具有耐應力開裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長率%數值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來保證落錘沖擊性能實驗結果。在正常工作中總結出的實踐結論：如果一般從產品表面來看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過低、可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。
如果出的產品自然增大，并且有發泡現象存在，那就是溫度過高，隨時可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發現產品表面有滑痕，問題就出現在溫度過高。原材料太潮濕而產出的表面有氣泡而高出表面，通過定型換套時，產出的均勻傷疤，問題的解決辦法就是原材料進行烘干，增加消泡材料，但多不能超過5%的用量。硅芯管生產速度分為主機速度和牽引速度。主機速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機速度設一定轉速后不變，加快牽引速度就變薄。硅芯管生產設備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間， 保持一定的水位。一切準備工作做好后，進行幾何尺寸測量，按照標準誤差尺寸達到要求可正式批量生產。
另一類如果產非標產品兩頭壁厚，中間薄可按公式來解決：“牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度”即可。當班操作人必須每卷頭尾采樣填報檢單，待質檢部門進行檢驗，檢驗后依據存檔。產品合格后憑質檢部門的合格計入工資考核，轉入下道工序。HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，HDPE硅芯管專業生產廠家總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下。HDPE硅芯管成品生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種。

原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象，引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。HDPE硅芯管生產過程中壁厚應該怎么控制？特別是非標產品的壁厚問題。HDPE硅芯管的壁厚一般是由主機速度和牽引速度來共同決定的。
主機速度和牽引速度成反比，也就是主機速度快，牽引速度慢，這樣厚度就越厚。而主機速度如果是固定值，那牽引速度越快，壁厚就越薄。在生產兩端厚度比較厚，中間厚度比較薄的非標產品時，速度的設定可按照公式牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度來設定即可。生產過程中壓力怎么設定？多少 ？HDPE硅芯管的生產過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了， 保持一定的水位。硅芯管過橋采用鋼管或管箱保護，將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側，所有上、下橋梁護欄外側的高程漸變段也采用鋼管保護。橋兩端的鋼管兩端應伸出橋梁板到路基上，長度1-2米，延伸至通管道埋設深度，以防止梁板與路面銜接處一側下沉造成剪切。
直接作用在硅芯管上。當天敷設的硅芯管，應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土，盡量減少硅芯管，以防損傷及其的發生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內。回填管溝時，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的硅芯管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規定。硅芯管放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現象。硅芯管進入管溝內應進行有序的擺放。
并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。硅芯管在管溝內連續彎和多次高低起伏，將對氣吹敷纜產生明顯的不良影響。邊坡土質疏松地帶應采用混凝土分段包封。硅芯管的連接：硅芯管配套接續密封連接件的規格、程式應符合設計規定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區。硅芯管敷設后不能立即接續時，硅芯管應留有充足的重疊長度，以備日后接續使用，同時掩埋保護并做出標志。硅芯管物如其名，它具有一顆硅材料的心，我們傳統意義上所說的硅芯管是一種復合性材料，它的外壁是采用了高濃縮的聚乙烯（HDPE）為產品的外層，這個外層給了硅芯管一個的身體。