智能絕緣油介電強(qiáng)度測試儀三門峽

三門峽濾油機(jī)真空板框?yàn)V油機(jī)用途：用于不合格的變壓器油、透平油、液壓油、抗磨油、機(jī)油等絕緣用油的再生凈化處理。二.200L真空板框?yàn)V油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公采用 的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)， ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用不銹鋼材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用真空和板框相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于50PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥采用防爆型，防爆等級(jí)：dIICT4.三.主要特點(diǎn)說明：① 過濾系統(tǒng)采用三級(jí)過濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級(jí)加密，保證過濾精度；真空過濾加板框過濾， 效果更優(yōu)。②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對(duì)油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進(jìn)日本低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)機(jī)械設(shè)備，延長檢修周期。

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三門峽濾油機(jī)操作方法：1. 接通電源，打開溫控儀開關(guān)，儀表開始顯示基本界面 。2． 在基本界面中，點(diǎn)擊設(shè)定溫度（圖1），設(shè)置好所需要的溫度，點(diǎn)擊確定鍵（圖2）返回到基本界面。（圖1）（圖2）設(shè)置好溫度打開電爐開關(guān)，點(diǎn)擊運(yùn)行鍵（圖3）爐子開始升溫。（圖3）3.測試結(jié)束后，點(diǎn)擊基本界面中的“停止”鍵再關(guān)閉電爐開關(guān)，干體爐開始降溫，降至100℃左右可以關(guān)閉（溫控儀開關(guān)）.切斷電源。四.參照規(guī)程：JJF 1257-2010 干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法。JJG351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程五，注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場使用時(shí)，電源插頭要可靠接地。（2）被檢熱電偶在距工作端20cm長度要進(jìn)行校直，并緩緩放入測孔內(nèi)。（3）產(chǎn)品自購買之日起，保修期限為一年。(3)常見故障及處理方法。當(dāng)使用時(shí)出現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象，并不完全是干體爐出現(xiàn)故障，請(qǐng)?jiān)谒统鼍S修前，再仔細(xì)檢查一次。

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三門峽濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計(jì)確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會(huì)局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動(dòng)盤車，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級(jí)真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動(dòng)液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

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三門峽濾油機(jī)設(shè)備要求：設(shè)備為防爆型真空濾油機(jī)，防爆等級(jí)：dIICT4；移動(dòng)式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機(jī)油中的雜質(zhì)和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機(jī)用途：用于過濾變壓器油、汽輪機(jī)油、液壓油、抗磨油、機(jī)油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和低溫處理相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)整機(jī)防爆，防爆等級(jí)可達(dá)dIICT4以上。四.主要特點(diǎn)說明：① 過濾系統(tǒng)采用2級(jí)過濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級(jí)加密，保證過濾精度； ②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對(duì)油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)設(shè)備，延長檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯，采用高分子材質(zhì)制作的濾芯不但能過濾， 還能對(duì)油中的微粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈， 它的工作原理是通過水分子和油分子的電解常數(shù)不同來分離油分子和水分子，從而達(dá)到切斷分子鏈來破乳化， 不會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。④獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對(duì)油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)上的溫度都一致，使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會(huì)損壞油品。

三門峽濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)工作原理當(dāng)濾油機(jī)工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)濾除大顆粒雜質(zhì)后的油液由進(jìn)油泵泵入二級(jí)過濾器，濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，脫除油液中的大量水分；然后油液進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個(gè)油液的凈化過程。若油液需進(jìn)行除酸、脫色處理時(shí)，經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入再生器內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)及色素；經(jīng)再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

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三門峽濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)工作原理當(dāng)濾油機(jī)工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)濾除大顆粒雜質(zhì)后的油液由進(jìn)油泵泵入二級(jí)過濾器，濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，脫除油液中的大量水分；然后油液進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個(gè)油液的凈化過程。若油液需進(jìn)行除酸、脫色處理時(shí)，經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入再生器內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)及色素；經(jīng)再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

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三門峽濾油機(jī) 真空濾油機(jī)簡介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對(duì)變壓器油過濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空；3、對(duì)變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動(dòng)輪式，便于移動(dòng)；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯(cuò)相光報(bào)警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計(jì)高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋．使用說明1、接上三相四線的電源。2、管道中的球閥打開，保持通暢。打開放水閥，放掉里面的水汽，然后把放水閥關(guān)閉 。3、打開控制箱里的斷路器，如果聽到空壓機(jī)有警示聲，說明空壓機(jī)的三相線要調(diào)換任意兩根線，空壓機(jī)點(diǎn)啟動(dòng)，空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)一下啊， 打開冷干機(jī)開關(guān)，吸附式干燥機(jī)控制器啟動(dòng).4、打開出氣口就能使用干燥的空氣。5、使用一段時(shí)間，自動(dòng)放水閥會(huì)排出水分的。6、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出氣口，再關(guān)閉電源。