河南三門峽凈水劑是廣泛意義聚合物的統(tǒng)稱，一般不能直接用作物資名稱，應具體到聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚合硫酸鐵等名稱，他們都是投放入水中能和水中其它雜質產生反應的藥劑。主要是起到凈水的目的。常用到的凈水劑有聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁.產品特點具有凈水效果好，凈水速度快，pH弱酸性，無機，性高，不產生二次污染，屬綠色環(huán)保產品。用具有吸附能力的天然材料為原料，具有極強的凈化效果，可除去水中的重金屬。處理原水不受水溫，pH值的影響，使用范圍廣，處理后的水透明度極高，可回用。分類凈水劑常用的絮凝劑，絮凝劑包括兩大類：無機絮凝劑，有機絮凝劑。無機絮凝劑為高價金屬鹽，如硫酸鋁、硫酸鐵、氯化鐵、四氯化鈦及無機酸和堿。典型的例子是某些選礦廠往濃密池中加石灰以加速精礦的沉降，提高濃密與過濾的效率減少金屬的流失。有機絮凝劑分為離子型和非離子型。PAC聚合氯化鋁（Polyaluminium Chloride） 簡稱PAC。通常也稱作堿式氯化鋁或混凝劑等，它是介于ALCL3 和AL(OH)3?之間的一種水溶性無機高分子聚合物，化學通式為[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC產品的中性程度。顏色呈黃色或淡黃色、深褐色、深灰色樹脂狀固體。該產品有較強的架橋吸咐性能，在水解過程中，伴隨發(fā)生凝聚，吸附和沉淀等物理化學過程。聚合氯化鋁物化性質：別名聚鋁、聚合鋁，分子通式[Al2(OH)nCl6-n.XH2O]m或[Al2(OH)nCl6-n]m,(m≤10；n≤5)，是一種新型無機高分子絮凝劑，其水溶液是介于三氯化鋁和氫氧化鋁之間的水解產物，帶有膠體電荷，故對水中的懸浮物有極強的吸附性，從而達到凝聚水中懸浮物的目的。投加量將該產品（固體）與常溫水按1：3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋到所需濃度。原水濁度100-500NTUI時，投加量為3-6mg/L。具體投加時，應根據水質情況進行小試，選出投加量，而后投用。使用1、使用時應先根據水質進行小試，選出凈水效果好，投放量小的點。溶液應隨配隨用，非飲用水應根據實際情況選定用量。2、使用固體時，先加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀釋至所需濃度，在溶解時先加水慢慢投料，并不斷進行攪拌。3、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學藥品混存。4、原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機絮凝劑。5、產品有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產品潮后仍然可使用。6、本產品經合理投加，凈化后水質符合生活飲用水衛(wèi)生標準。功效特點聚合氯化鋁具有去除懸浮物、COD和BOD、除油、脫色、除重金屬及水中余氯等功效，主要用于自來水和工業(yè)污水廢水的凈化處理。聚合氯化鋁是目前凈化水工藝中使用為廣泛的無機混凝劑。無需調節(jié)源水PH值，它對源水PH值適應范圍寬，是傳統(tǒng)的無機低分子混凝劑無法比擬的。注意事項1．配成0.2%濃度的水溶液以實用中性不含鹽的水為宜。2．因本產品適用的水體PH值范圍比較廣泛，一般投加量為0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。3．充分溶解。要求溶解時將水體充分攪拌起來后再緩慢、均勻加入藥粉，防止出現大塊絮團和魚眼現象而引起的阻塞管道和泵。4．攪拌速度一般為200轉/分鐘為宜，時間不少于60分鐘，適當提高水溫20-30攝氏度，可加速溶解。藥液溫度應小于60度。5．確定加藥量。使用前先通過實驗確定用量。因用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用，超過一定濃度時，PAM不但不絮凝，反而分散穩(wěn)定使用。6．本品應儲存在陰涼、干燥的地方，防止受潮。7．工作場地要經常用水沖洗，保持清潔。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人員滑跌引發(fā)事故。8．本產品內襯塑料袋，外層用塑料復膜編織袋，每袋25Kg。主要環(huán)保凈水劑投放入水中能和水中其它雜質產生反應的藥劑。陽離子聚丙烯酰胺使用注意事項：1、絮團的大小：絮團太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度。經過選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠調整絮團的大小。2、污泥特性。點理解污泥的來源，特性以及成分，所占比重。依據性質的不同，污泥可分為有機和無機污泥兩種。陽離子聚丙烯酰胺用于處置有機污泥，相對的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無機污泥，堿性很強時用陽離子聚丙烯酰胺，而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺，固含量高時污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。3、絮團強度：絮團在剪切作用下應堅持穩(wěn)定而不破碎。進步聚丙烯酰胺分子量或者選擇適宜的分子構造有助于進步絮團穩(wěn)定性。4、聚丙烯酰胺的離子度：針對脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經過先做小試停止挑選，選出適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約本錢。5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才干發(fā)充沛發(fā)揮絮凝作用。有時需求加快溶解速度，這時可思索進步聚丙烯酰胺溶液的濃度。用途用途用于冶金、電力、制革、醫(yī)藥、印染、造紙、化工等污水處理行業(yè)，其混凝效果形成絮凝體（又稱礬花）快且顆粒大而重，沉降快。適用的PH值范圍在5~9之間，具有用量少、成本低、活性高、操作方便、適應性廣、腐蝕性小等特點。性能1、水解速度快，水合作用弱。形成的礬花密實，沉降速度快。受水溫變化影響小，可以滿足在流動過程中產生剪切力的要求。2、固態(tài)產品為棕褐色，紅褐色粉末，極易溶于水。3、聚合氯化鋁鐵可有效去除源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態(tài)鋁離子。4、適用范圍廣，生活飲用水，工業(yè)用水，生活用水，生活污水和工業(yè)污水處理等。5、用藥量少，處理效果好，比其它混凝劑節(jié)約10-20%費用。6、聚合氯化鋁鐵使用方法和包裝用途以及注意事項同聚合氯化鋁基本一樣。技術指標指標名稱 液體 固體相對密度（20℃） 1.25PH值（1%水溶度） 4.0-5.0 4.0-5.0氧化鋁（Al2O3）含量%≥ 8-10 ≥29氧化鐵含量% 1-2 3-5鹽基度% 65-90 65-92水不容物含量mg/L≤ 0.3 1.0砷（As）含量mg/L≤ 0.0001 0.0003錳（Mn)含量mg/L≤ 0.0025 0.0075鉛（Pb）含量mg/L≤ 0.001 0.003汞（Hg）含量mg/L≤ 0.00001 0.00002硫酸根（SO4）含量mg/L≤ 2.5 9.0PAM編輯?播報聚丙烯酰胺分類聚丙烯酰胺產品簡介：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。使用特性1、絮凝性：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。2、粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。3、降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。4、增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。作用原理1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。3）表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。4）增強作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網狀.使用原則聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原則：1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。2、溶解顆粒狀聚合物的水應該是干凈（如自來水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃時溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會使聚合

產品名稱：除磷劑?形態(tài)性狀：淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時間由淺黃色變成紅棕色透明溶液。河南三門峽凈水劑適用范圍廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。產品特點1. 新型、優(yōu)質、鐵鹽類無機高分子絮凝劑;2. 混凝性能優(yōu)良，礬花密實，沉降速度快;3. 凈水效果優(yōu)良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，，無害，可靠。4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著。5. 適應水體PH值范圍寬為4-11，PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小;6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳。7. 投藥量少，成本低廉，處理費用可節(jié)省20%-50%。適用范圍我司除磷劑廣泛應用于電鍍業(yè)，線路板，印染，化工，市政污水，等工業(yè)磷超標的污水處理。每個行業(yè)的水質都會有所不同，我公司氨氮去除劑、cod去除劑適用于各個行業(yè)的廢水。如需了解更多，請來電咨詢!我們將根據您的水質狀況為您

聚丙烯酰胺（PAM）河南三門峽凈水劑是一種線型高分子聚合物，化學式為(C3H5NO)n。在常溫下為堅硬的玻璃態(tài)固體，產品有膠液、膠乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。熱穩(wěn)定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液為均勻透明的液體。長期存放后會因聚合物緩慢的降解而使溶液粘度下降，特別是在貯運條件較差時更為明顯。?[1]??聚丙烯酰胺作為潤滑劑、懸浮劑、粘土穩(wěn)定劑、驅油劑、降失水劑和增稠劑，在鉆井、酸化、壓裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了廣泛應用。聚丙烯酰胺（PAM）是丙烯酰胺均聚物或與其他單體共聚而得聚合物的統(tǒng)稱，是水溶性高分子中應用廣泛的品種之一。由于聚丙烯酰胺結構單元中含有酰胺基、易形成氫鍵、使其具有良好的水溶性和很高的化學活性，易通過接枝或交聯得到支鏈或網狀結構的多種改性物，在石油開采、水處理、紡織、造紙、選礦、醫(yī)藥、農業(yè)等行業(yè)中具有廣泛的應用，有“百業(yè)助劑”之稱。國外主要應用領域為水處理、造紙、礦山、冶金等；國內目前用量的是采油領域，用量增長快的是水處理領域和造紙領域。?[2]?理化性質聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）單體經自由基引發(fā)聚合而成的水溶性線性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚丙烯酰胺（PAM）不溶于大多數有機溶劑，如甲醇、乙醇、丙酮、?乙醚、脂肪烴和芳香烴，有少數極性有機溶劑除外，如乙酸、丙烯酸、、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。但這些有機溶劑的溶解性有限，往往需要加熱，否則無多大應用價值。能以任意比例溶于水，水溶液為均勻透明的液體。分子量的大小對溶解度影響很小，但當溶液濃度高于10%時，對于高分子量的聚合物因分子間氫原子的鍵合作用，可呈現出類似凝膠狀的結構。高分子量溶液為假塑性流體。?凈水劑[1]?在適宜的低濃度下，聚丙烯酰胺溶液可視為網狀結構，鏈間機械的纏結和氫鍵共同形成網狀節(jié)點；濃度較高時，由于溶液含有許多鏈一鏈接觸點，使得PAM溶液呈凝膠狀。PAM水溶液與許多能和水互溶的有機物有很好的相容性，對電解質有很好的相容性，對氯化銨、硫酸鈣、硫酸銅、氫氧化鉀、碳酸鈉、硼酸鈉、硝酸鈉、磷酸鈉、硫酸鈉、氯化鋅、硼酸及磷酸等物質不敏感。聚丙烯酰胺為白色粉末或者小顆粒狀物，密度為1.302g/cm3（23℃），玻璃化溫度為153℃，軟化溫度210℃?[1]??，一般方法干燥時含有少量的水，干時又會很快從環(huán)境中吸取水分，用冷凍干燥法分離的均聚物是白色松軟的非結晶固體，但是當從溶液中沉淀并干燥后則為玻璃狀部分透明的固體，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固體，商品聚丙烯酰胺通常是在適度的條件下干燥的，一般含水量為5%~15%，澆鑄在玻璃板上制備的高分子膜，則是透明、堅硬、易碎的固體。?[3]?在缺氧條件下，加熱至210℃因失水而減重；繼續(xù)加熱到210~300℃時酰胺基分解生成氨和水；當溫度升至500℃時則形成只有原重量40%的黑色薄片。?凈水劑[1]?制備方法聚丙烯酰胺生產步驟一共兩步：單體生產技術：丙烯酰胺單體的生產時以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產品，經閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體，此單體即為聚丙烯酰胺的生產原料。丙烯腈+（水催化劑/水） →合 →丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺。按催化劑的發(fā)展歷史來分，單體技術已經歷了三代：代為硫酸催化水合技術，此技術的缺點是丙烯腈轉化率低，丙稀酰胺產品收率低、副產品低，給精制帶來很大負擔，此外由于催化劑硫酸的強腐蝕性，使設備造價高，增加了生產成本；第二代為二元或三元骨架銅催化生產技術，該技術的缺點是在終產品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了后處理精制的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產技術，此技術反應條件溫和，常溫常壓下進行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點，丙烯腈的轉化率可達到，反應完全，無副產物和雜質。 產品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進行離子交換來出去生產過程中所產生的銅離子，簡化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產品中幾乎不含游離的丙烯腈，具有高純性，特別適合制備超高相對分子質量的聚丙烯酰胺及食品工業(yè)所需的聚丙烯酰胺。微生物催化丙烯酰胺單體生產技術，首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺裝置，其后俄羅斯也掌握了此項技術，20世紀90年代時日本和俄羅斯相繼建立了萬噸級微生物催化丙烯酰胺裝置。我國是繼日本、俄羅斯之后，世界上第三個擁有此技術的。微生物催化劑活性為2857國際生化單位，已經達到了國際水平。我國微生物催化丙烯酰胺單體生產技術是由上海市農藥所經過“七五”“八五”和“九五”等3個五年計劃開發(fā)完成的，微生物催化劑腈水合酶是在1990年篩選出的，是由泰山山腳土壤中分離出163菌株和無錫土壤中分離出145菌株，經種子培養(yǎng)得到的腈水合酶，代號為Norcardia-163。該技術現已在江蘇如皋、江西南昌、勝利油田及河北萬全先后投產，質量上乘，達到了生產超高相對分子質量聚丙烯酰胺的質量指標。標志著我國微生物催化丙烯酰胺技術已經達到了國際先進水平。聚合技術：聚丙烯酰胺生產是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經切切割、造粒、干燥、粉碎，終制得聚丙烯酰胺產品。關鍵工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降溫、熱降解和交聯，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質量和水溶解性。丙烯酰胺+水（引發(fā)劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產品我國聚丙烯酰胺生產技術大概也經歷了3個階段:階段是早采用盤式聚合，即將混合好的聚合反應液放在不銹鋼盤中，再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中，聚合數小時后，從烘房中推出，用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀，進絞肉機造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。第二階段是采用捏合機，即將混合好的聚合反應液放在捏合機中加熱，聚合開始后，開始捏合機，一邊聚合一邊捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料經干燥、粉碎得成品。第三階段是，20世紀80年代后期，開發(fā)了錐形釜聚合工藝，由核工業(yè)部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉刀，聚合物在壓出的同時，即成粒狀，經轉鼓干燥機干燥，粉碎得產品。為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在上產過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產品。也有可旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉將聚丙烯酰胺膠塊倒出、造粒方式 （有機械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設備質量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。聚丙烯酰胺生產技術除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產生交聯和相對分子質量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產生交聯，對產品相對分子質量損失也不大。我國聚丙烯酰胺聚合用的引發(fā)劑有無機引發(fā)劑、有機引發(fā)劑和無機—有機混合體系3中類型。（1）過氧化物過氧化物大致分為無機過氧化物和有機過氧化物。無機過氧化物如過硫酸鉀，過硫酸銨、過溴酸鈉和過氧化氫等。有機過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰和叔丁羥基過氧化物等。它們配用的還原劑有硫酸亞鐵、氯化亞鐵、偏亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉等。（2）偶氮化合物類如偶氮二、偶氮雙二甲基戊腈、偶氮雙氰基戊酸鈉和20世紀80年代開發(fā)的偶氮脒鹽系列，如偶氮N-取代脒丙烷鹽酸鹽是一類競相開發(fā)的產品，它們的加入濃度為萬分之0.005-1，催化效率很高，有助于生產相對分子質量高的產品，且溶于水，便于使用。