一、套筒灌漿料是什么

  目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產生裂紋，導致套筒內支座板與灌漿料之間不密貼，強度發展慢，耐久性差，自身抗化學和物理侵蝕的能力較低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強度低、泌水嚴重等現象，灌后甚至出現殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實際的需要。

  基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進行研究，通過兩種水泥復配、摻和料、砂子級配、水灰比、外加劑等優化措施開展對灌漿料工作性和強度的影響研究，在確定理想的配合比基礎上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，并從工作性、強度、耐久性能等方面對該灌漿材料的性能進行研究。

  隨著社會的發展人們對的要求逐漸提高，也就提高了對灌漿質量的要求，包括提高水泥基灌漿料的強度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。

 

  二、套筒灌漿料的施工方法

  1.灌漿套筒進廠(場)時，應按照規范要求，抽取灌漿套筒檢驗其外觀質量、標識和尺寸偏差，檢驗結果應符合有關規定。

  2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗收應符合現行《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》(JGJ355)和其他有關標準的規定，灌漿施工應按照關鍵施工工序進行質量控制。

  3.施工單位應當對灌漿施工的操作人員組織開展職業技能培訓和考核，取得合格后，方可進行灌漿作業。

  4.灌漿施工前，應按照規定對進場鋼筋進行接頭工藝檢驗;施工過程中，當更換鋼筋生產企業，或同生產企業生產的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應再次進行工藝檢驗。

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CGM風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產生具有高早期強度和終強度的均勺、可流動和可泵遜的灌漿村料，該產品具沒高耐疲勞性。佳膠凝襯料堆積模型和應用水泥納米技術指產的灌漿材料具有卓越技術性能、卓越的流變性能和獨特的延長施工時間。
產品特點 Product characteristics
適用范圍 Scope of application
超高抗壓強度：超過EN206高等級，
例如C100/115級。 風力渦輪機裝置的灌漿，即使用預應力技術安裝的裝用于特殊硬化性能的超高模星。 置，
例如，陸上風力發電機的基礎安裝灌漿。3.優良的抗疲艻性。 2.需要卓越的抗疲勞性能的設備。
4.早期強度快速發展，可迅速投入使用并拆除臨時支撐。
3.在非常苛刻的條件下進行灌漿，例如溫度低至-10℃。
5.在20℃下24小時，≥50MPa。
4.錨固風力發電機塔架螺栓
6.高流態、不泌水、防銹蝕，確保終的物理性能—致并防止堵塞灌漿泵。 5.對強度、模赑、延展性有髙墅求的25m至3m的空
7.可長距離、高度泵送 隙填充。
8.可泵入或注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域，
自性能指標 performance indexGB5048-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》
產品型號 CGM-80 CGM-90 CGM-100 CGM-110流動度(mm)
初始值 ≥290mm ≥340mm ≥290mm
30min保留值 300mm ≥260mm ≥310mm ≥260mm豎向膨脹率(%) 0.1-3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02-0.5
1d ≥40 ≥30 ≥50
抗壓強度(MPa) ≥80
2 8d ≥80 ≥90 ≥100 110
抗彎強度
對鋼筋有無銹蝕作用 無
抗凍等級 ≥F150
○施工工藝 Construction process1.按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。 8.水泥基灌漿材料接觸的混凝士表面應充分鑿毛。灌漿前，應將韓2.將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳髙度≤ 漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表皕淸理干凈，不得有松動的6mm調節支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的 碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h基礎滉凝土表面應水平度≤3mm下錯板與基礎中心同心度≤5.0mm。 充分潤濕，灌漿前1h積水。
3.混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內，其誤差不 9.二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另側溢出為止，不得超過2mm廠家有特殊要求時按廠家要求執行，并盡星減小安裝誤 從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能
縮短灌漿時間。
4.錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的 10.灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環氧煤瀝青，干膜厚度不螺母擰緊到300Nm不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆餼前應進 小于30oum。按《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準行隱蔽工程驗收，經監理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合 SY0447-2014)》執行。
格(螺母無貴屬且擰緊)后方可澆筑。 11.基礎混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到沒5.上下錨板同心度應≡3mm。 計預拉力926kN超張拉系數1.15錨栓驗收合格后風機方可調6.在混凝十澆筑過程中應主要保護栓組合件，應用塑料布或雨布 試發電。
把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓
被污染或損壞
7.主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收 ○包裝貯存 Packaging and storage縮、無泌水、自流平、性、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許 牛皮紙袋包裝，25kg袋。 偏差±5mm應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿

材料應用支術規范GBT504482015》執行。 需貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉注意防潮、防凍

施工準備：施工期，應將填充空間的浮土、松散物清理干凈，去除油污，用潔凈水預濕6-12小時；灌漿時必須吸干表面明水。用水量：以出廠檢驗報告的加水量為參考，實際加水量應由現場試配確定。加水量不能過多，以免引起漿料泌水喝離析。攪拌方法: 建議使用機械攪拌1-5分鐘，直至均勻方可灌漿。灌漿料施工方法：連續灌漿，不能間斷并盡可能縮短灌漿時間，灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可以用竹片導流。灌漿密實、稍干后，把外表面抹平壓光。掩護方法：灌漿體終凝后，注意保溫、保溫養護。要采用澆水或用濕草袋覆蓋等保護，養護期為7-14天，寒冷季節需延長養護期。早強型養護期3-7天。注意事項：打開包裝袋后 ，應盡快將本品用完

超早強灌漿料是一種水泥基自流型膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和膨脹等特性，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
杭州超早強灌漿料產品特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度 可達60Mpa以上。
2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
3.膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。
4.冬季施工性： 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。
杭州超早強灌漿料適用范圍

杭州超早強灌漿料技術指標符合YB/T9261-98標準指標20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm100×100mm

各種試模尺寸間強度換算關系

杭州超早強灌漿料灌漿施工說明

一、基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
杭州超早強灌漿料三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
杭州超早強灌漿料四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
杭州超早強灌漿料五、養護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
杭州超早強灌漿料拆模和養護時間及環境溫度的關系

超早強灌漿料包裝貯運
1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。

公司主營產品：杭州超早強灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界面劑）、ECM環氧修補砂漿（環氧樹脂膠泥）、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結劑

 

 

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