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球墨鑄鐵管球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行四人處理,以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性,因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等球墨鑄鐵焊接性與灰鑄鐵有相同的一面,但又有其自身的一些特點。球墨鑄鐵管這主要表現在兩方面。 (1)球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大,這是因為球化劑 (當其加入量已可穩定獲得球狀石墨時)有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用,所以,在焊接球墨鑄鐵時,同質焊縫及半熔化區更易形成白口,奧氏體區更易出現馬氏體組織。 (2) 由于球鐵的強度、塑性與韌性比灰鑄鐵高,故對焊接接頭的力學性能要求也相應提高,常要求與各強度等級球墨鑄鐵母材相匹配。 3. 球墨鑄鐵氣焊時的加熱速度和冷卻速度比較緩慢、均勻,可以有效防止白口、裂紋。氣焊熱源溫度較低,球化元素蒸發、氧化燒損較少,容易實現球化。氣焊火焰通常采用中性焰或弱還原焰。
在安裝時,為了將插口承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端左右搖晃管子,直到插口承口全部到位,承口與插口之間應留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉,導致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。球墨鑄鐵管生產廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點,介紹如下:①、清理管口:將承口內的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點,即成凹形,放入固定槽和密封槽內,再依次按平兩個凸起部位即可。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
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