紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條,均需有良好的活動性,而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀.
紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
(1)加熱前,先將助焊劑涂在待焊部位.
(2)加熱插入紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點間連續往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
(3)當紫銅管加熱完畢,助焊劑熔化成液體時,立刻將預熱過的焊條放在焊點上,焊條一開始熔化,就使火焰嘴在間往返移動,直至焊料流入兩管間縫隙內。
(4)將火焰移開,讓焊料與焊接點接觸,維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱,使火焰嘴在兩點連續移動。必要時可添加少量焊料。
1.銅管工藝流程:
銅管調直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗
2.管道裝置施工前應具有的條件及留意事項:
2.1 規劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規劃 2.2 施工人員應了解建筑結構構成,吊頂高度,管井內管道數量,斷定管位。 2.3 技能培訓,了解銅管、管件規格敷設辦法,銜接辦法及其它操作關鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前,應對材料外觀質量,和管件的合作公役進行仔細查看。受污染的管材,管件表里塵垢應完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應留意事項
1)施工過程中應訪止污物污染管材、管件、特別是強酸、強堿和有機溶劑。 2)管材表面注明的標準、規格、商標、類型、出廠日期等符號應面向外側的奪目方位。 3)小于28mm 口徑銅客為半硬管,可運用專用手動東西曲折(15°--180°),能夠不必或少用管件。 4)裝置過程中發作管口變形,有必要用專用東西恢復后方可裝置。
3.管道安置和敷設
3.1 銅管安置必需復合規劃要求。 3.2 將預制好的管段按編號裝置在管道支架上,將承口朝來水方向順次刺進承口。 3.3 銅管調直運用木錘輕擊管壁,調直后將管道固定在管架上進行焊接。 3.4 敷設在回填土內,應選用帶聚乙烯護套的銅管,在敷設和回填時,觸摸面表面部位不得有堅固物體存在。 3.5 埋地進戶管應分室內和室外兩階段進行,先裝置室內,伸出墻外邊150—200mm,待土建室外施工時再進行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進戶管在室外依據建筑物沉降量狀況,穿越部分應有固定支承,應采納水平折彎進戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內穿出地坪處應有不小于150mm 的護套管,其根部應窩嵌在地坪架空層內。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結構的梁、板柱、墻內,有必要選用帶聚乙稀護套的銅管,或裝備金屬護套管。嵌墻敷設應洞墻水平或筆直敷設。 3.10 管接頭與水箱之間應裝設適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂,地坪架空層和地板木擱柵等處暗設時,應選用帶有組合式金屬防護板的管夾,能夠釘子意外穿構成損害的風險。 3.12 樓板中,能夠將其鋪設在預留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m,槽口應規整順通。 3.13 曲折管段應隨管道彎轉,其彎轉半徑應與銅管轉半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時越部分應設固定支承點和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫,彈性縫,當必定要穿越時,在穿越部位應設置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板,屋面混凝土墻板及水池水箱池壁,應按規劃要求合作土建預留孔洞或預埋套管,預留孔洞內徑宜大于銅管外徑60mm,預埋套管的內徑宜大于銅管外徑30mm,在管道與套管與孔洞的空地部位應選用軟性填料填實。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀,吊件運用
有關專家指出,依據中國空調和其它相關產業的發展趨勢,中國銅管市場盡管風云變幻卻暗藏商機,未來10年將是中國銅管業發展的重要時期。另外,企業間的聯合、重組、改制等將成為行業發展的趨勢所在,進軍海外市場將成為企業發展的必然選擇。中國銅管產業已經實現質的飛躍專家分析,銅管是中國銅加工材生產中發展快產品之一。2002年中國銅管的生產量已接近世界銅管總產量的1/5。而以2002年中國空調產量2700萬臺來估算,僅普通內螺紋銅管的使用量就達到5.4萬噸。
因此,如果在2005年中國的空調產量達到3050萬臺,那么普通內螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此,行業專家認為,未來10年將是中國銅管業發展的重要時期,中國銅管的產量平均將可以每年5%的速度增長,而在2005年之前,這一增長速度甚至可以達到8%。據中國工業產品生產許可證辦公室銅管材審查部介紹,目前,上報申請銅管材生產許可證發證的企業共有260家。由此推算,中國銅管材生產企業應該在300家左右。根據CRU的 資料分析,中國已經成為僅次于美國的當今世界第二大銅管生產及消費 , 2002年銅管的生產量和消費量分別達到了46萬噸、48.1萬噸,與2001年相比,增幅分別高達15%及10%。如果按平均年增長率8%計算,到2005 年和2010年中國銅管的消費總量將分別達到56萬噸、82萬噸,說明中國銅管市場極其廣闊。經過近10年來的一系列技術改造和規模擴張,中國銅盤管的生產發生了翻天覆地的變化,產量和質量都有了歷史性的飛躍,基本達到了世界先進水平。據不完全統計,截至2002年底,中國銅盤管的產能約在30萬噸,居世界 位;當前實際生產銅盤管約為12萬噸,其中內螺紋盤管約為6萬噸,不僅能夠滿足中國市場的需要,還有部分出口,遠銷海外。散熱銅管需求強勁近幾年來,除了西方 銅管生產逐年有所下降,加上嚴厲打擊走私外,中國的空調器制造業發展增速,為中國銅盤管生產創造了一個極好的機遇。
1998年,中國空調器的總產量已突破1000萬臺,2001年突破2600萬臺,2002年突破3000萬臺,目前中國產能約為4000 萬臺。為適應空調行業的發展,截至2000年底,中國銅盤管、空調管產能已增加到28萬噸,比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩定、同一性好、落料時效和成材率高,所以絕大部分空調器制造廠家,均使用銅盤管,盤重為100 ~200公斤。為進一步提高熱效率和節能水平,制造節能環保型空調器,就必須使用內螺紋銅盤管,它與光管相比,內表表面積增加了2~3倍。此外由于內螺紋使介質形成湍流,加快其流速,從而導熱能力比同規格的光面管材大為增強,使熱效率提高20%-30%,可節能15%。截止到2002年底,空調器生產廠家內螺紋銅管的使用量已達到銅盤管總使用量的50%,2003年估計要超過 60%(主要空調器廠家在2003年內螺紋管的使用量可達70%),到2 005 年將高達80%。也就是說,2001年、2002年和2005年,空調器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸,其中內螺紋銅盤管的總需求量將分別達到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進軍海外市場成了企業發展的選 擇目前,從市場供需方面看,中國銅盤管已經供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面,中國空調產業的持續發展,拉動了中國銅管消費的持續增長,為銅盤管提供了巨大的市場空間和發展機遇;另一方面,隨著空調制造技術的不斷進步,對銅管的質量和技術要求愈來愈高,供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級,迫使各生產企業不斷地提高技術裝備水平,在產業規模和產品質量上尋找出路,市場成為配置中國銅管生產要素的主體。專家們預測,未來10年內,在產量快速增長的同時,中國銅管的品種、生產技術和裝備等方面也將發生相應的轉變。其中空調致冷散熱管將逐步實現全部內螺紋化,并向小直徑、復雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發展,同時焊接散熱管、外翅片管的生產與應用也將取得突破性進展。與此同時,中國銅管生產的技術及裝備水平也將得到,即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業的關注。
有限公司是專業經營各種直徑1.8-219MM、壁厚0.2-20MM的規格的紫銅管(T2、TP2)、黃銅管(H59-1、H62、H63、H65、H68)、鋁管(1060、6063)、錫黃銅管(Hsn70-1A),鋁黃銅管(HAL77-2),HPB59-1黃銅管鎳白銅管(B10,BFe10-1-1),包塑銅管,電爐盤管,及各種銅水管及其配接。承接各種銅扶手,銅門,銅像等銅...
銅管具備堅固、耐腐蝕的特性,而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。
、銅是經濟的。 由于銅管容易加工和連接,使其在安裝時,可以節省材料和總費用,穩定性和可靠
紫銅管
紫銅管
性,可省去維修。
2、銅是輕便的。 對相同內徑的內螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時,銅管的輸送費用更小,維護更容 易,占用空間更小。