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使用生物質燃料顆粒的好處擠壓生物質燃料顆粒的密度（單位：g / cm3或kg / m3）非常高，與未成型的原料相比，燃燒時間更長。 更重要的是，燃燒過程中不會產生二氧化硫（化學符號：S），不會造成環境污染。到目前為止，已發現的生物質燃料顆粒的好處如下：木屑生物質燃料是環境友好的，不會產生任何有害的溫室氣體或污染。 生物質顆粒粉碎的生物質秸稈，林業廢料和其他原材料在室溫下使用輥子和環形模具進行冷壓。 它們用于民用取暖和生活能源。 它們清潔，無污染且易于使用，存儲和運輸。已經證明，使用由生物質木質顆粒機壓縮的顆粒燃料可以有效減少癌癥，肺部疾病和新生兒缺陷的發生。生物質燃料來自自然，比化石燃料更具成本效益（解釋：將多個部分組合成一個整體）。如果廣泛推廣和使用生物質燃料，則無需重新輸入即可實現能源獨立性，從而減少了油區中的不穩定因素（解釋：穩定性和穩定性；不變）。

花生殼壓塊燃料和花生殼顆粒原材料都是利用花生殼，都屬于環保鍋爐燃料，只不過形狀，密度，價格等方面不同而已。花生殼顆粒燃料為顆粒狀產品，體積小，密度大，熱值高，破碎率低，主要是耐燒，和花生殼壓塊燃料相比幾乎零破碎，外形尺寸為圓柱形直徑8毫米的顆粒，低位熱值相對來說比花生殼壓塊燃料高個200大卡左右可以達到3800大卡/公斤，同樣花生殼顆粒燃料也是主要適用于大型鍋爐燃燒使用，價格比花生殼壓塊燃料貴個80-100元/噸，主要還是產量低加工成本偏高造成的。缺點:同樣也存在灰分偏高的現象，單從質量，熱值，耐燒度，客戶滿意率來比較還是比壓塊燃料略勝一籌的。

1.傳統技術制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規的原料制粒方法相同，在傳統的原料制粒方法中，將原料從環形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質能顆粒認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

現在，在農村和城市推廣生物質顆粒燃料的過程中，存在著很大的問題：1.傳統顆粒處理成本高！首先，在顆粒壓制成型過程中，壓力達到50 ~ 100 MPa，原料在高壓下變形受熱，溫度可達100 ~ 120，因此電機的驅動需要消耗大量電能；2.原料的濕度要在12%左右。濕度過高或過低都不能很好的造粒。為了達到這一濕度，許多原料在用于制粒之前都要進行干燥。3.壓制的熱顆粒(顆粒溫度可達95 ~ 110)在包裝前應冷卻。后兩個過程消耗的能量占整個造粒過程的25% ~ 35%，成型過程中機器的磨損比較大，所以傳統造粒機的制造成本比較高。生物質能是一種重要的可再生能源。生物質顆粒比其他生物能源更容易實現規模化生產和使用，在國外已經得到廣泛應用。生物質顆粒產品正在我國推廣應用。現在，人類使用的三種主要能源是石油、天然氣和煤。它們都是不會再生能源。生物能源是一種重要的可再生能源。生物質顆粒比其他生物能源更容易實現規模化生產和使用，在國外已得到廣泛應用。生物質顆粒產品正在我國推廣應用。

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