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6多元化的儲料裝置可以自由組合料架多倉位組合可以提供多種不同的組合模式增加鋼筋存儲的靈活性。

7獨特的降噪措施減少噪音污染。

8主機頭采用集中潤滑系統(tǒng)保證可靠的工作狀態(tài)。
二．技術(shù)參數(shù)

直徑?:12-50mm

整體尺寸:25.5m*3.5m*2.2m

總功率:11.74KW

額定輸入速度:≤60m/min

額定輸出速度:15-43m/min

鋸切寬度:500mm

鋸切速度:28/46/62 m/min

加工長度:手動m）:0.8-12

自動（m）:1.2-12

加工長度誤差:±3mm

先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)需要而進行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設(shè)計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計，防止鋼筋剪切時側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設(shè)計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設(shè)計，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當前故障息及發(fā)生時間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積小；結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

二產(chǎn)品特點：

1鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力

2節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸

4提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序可選擇性作業(yè)操作極其簡單

7模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單使用

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程
1、生產(chǎn)設(shè)置：選擇好模具，設(shè)好鋼筋長度計劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

 2、參數(shù)設(shè)置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次電速度應(yīng)放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設(shè)定好。

 3、自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進行生產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進行設(shè)定。設(shè)定好長度、角度后按一下確認鍵，數(shù)據(jù)確認以后才可以自動工作。

 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊，彎鉤不得朝上。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。

停機注意事項1、彎曲機工作完后，應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，應(yīng)使用手動鼓風器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手扣挖。2、運轉(zhuǎn)中工作盤，電機過高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。3、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得。
變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強大的處理能力。2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內(nèi)大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度。4、彎曲面板改進設(shè)計，不鋼筋，無磨損。5、彎曲主機機構(gòu)設(shè)計，彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動上料架，承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上。9、功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復(fù)雜圖形10、設(shè)備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲500多種圖形。 12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長久。

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