建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
基本工藝流程上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位→完成參數(shù)項(xiàng)目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。 焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接,后補(bǔ)齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機(jī)
人品合一雙贏利益觀是河南建貿(mào)永續(xù)經(jīng)營保障。
所有利益相關(guān)方主要包括家人、戶、股東。形成一個(gè)個(gè)利益共同體,共贏共享共創(chuàng)價(jià)值。只有所有利益相關(guān)方共贏,人與商品合一雙贏方顯實(shí)際,“人”即具有兩創(chuàng)精神家人;“品”即戶使價(jià)值真實(shí)。每位家人都在不同自主經(jīng)營體中為戶創(chuàng)造價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值,企業(yè)價(jià)值和股東價(jià)值自然體現(xiàn)。

3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí),滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行,整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
按接頭形式分類;
按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等;
鋼筋籠滾焊機(jī)各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時(shí),主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素,固定盤和移動(dòng)盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制,拖動(dòng)系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定,鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周,移動(dòng)盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程:
一、鋼筋籠滾籠機(jī)在使用的時(shí)候,調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時(shí)候,一定要再三確認(rèn)螺栓是否牢固,以免機(jī)械松動(dòng),埋下危險(xiǎn)的隱患。
二、一旦設(shè)備在使用過程時(shí)出現(xiàn)問題,應(yīng)該立即停止工作并進(jìn)行檢查,等待故障全部解決之后再重新啟動(dòng)機(jī)器,一定要注意,在維護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),要切斷全部電源,切勿在帶電狀態(tài)下進(jìn)行維修,避免危險(xiǎn)來臨。
三、設(shè)備進(jìn)行中一定要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作,并且無關(guān)人員要遠(yuǎn)離機(jī)器,不得跨越機(jī)器進(jìn)行操作,設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
四、繞筋機(jī)在使用過程中,操作工必須全神貫注,時(shí)刻要注意機(jī)器的情況以及周圍的環(huán)境,切忌離開設(shè)備進(jìn)行工作。

鋼筋籠繞筋機(jī)2)拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng),完成縱筋牽引焊接,拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密,同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。
3)電極系統(tǒng)
氣動(dòng)電極,自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力,預(yù)壓力相對恒定,較彈簧預(yù)壓相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn),焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小,電極壽命進(jìn)一步得到延長,在自動(dòng)焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變,保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1)焊接控制系統(tǒng):由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成,以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2)焊接控制主回路系統(tǒng):
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成,由焊接變壓器提供足夠的焊接電流,可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān),和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻,為設(shè)備的正常工作提供保證。