建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位→完成參數(shù)項(xiàng)目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。 焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機(jī)
人品合一雙贏利益觀是河南建貿(mào)永續(xù)經(jīng)營保障。
所有利益相關(guān)方主要包括家人、戶、股東。形成一個(gè)個(gè)利益共同體，共贏共享共創(chuàng)價(jià)值。只有所有利益相關(guān)方共贏，人與商品合一雙贏方顯實(shí)際，“人”即具有兩創(chuàng)精神家人；“品”即戶使價(jià)值真實(shí)。每位家人都在不同自主經(jīng)營體中為戶創(chuàng)造價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值，企業(yè)價(jià)值和股東價(jià)值自然體現(xiàn)。
日照鋼筋籠繞絲機(jī)品牌廠家
3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
按接頭形式分類；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
鋼筋籠滾焊機(jī)各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時(shí)，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動(dòng)盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制，拖動(dòng)系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動(dòng)盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機(jī)
鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程：
一、鋼筋籠滾籠機(jī)在使用的時(shí)候，調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時(shí)候，一定要再三確認(rèn)螺栓是否牢固，以免機(jī)械松動(dòng)，埋下危險(xiǎn)的隱患。
二、一旦設(shè)備在使用過程時(shí)出現(xiàn)問題，應(yīng)該立即停止工作并進(jìn)行檢查，等待故障全部解決之后再重新啟動(dòng)機(jī)器，一定要注意，在維護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，要切斷全部電源，切勿在帶電狀態(tài)下進(jìn)行維修，避免危險(xiǎn)來臨。
三、設(shè)備進(jìn)行中一定要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作，并且無關(guān)人員要遠(yuǎn)離機(jī)器，不得跨越機(jī)器進(jìn)行操作，設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
四、繞筋機(jī)在使用過程中，操作工必須全神貫注，時(shí)刻要注意機(jī)器的情況以及周圍的環(huán)境，切忌離開設(shè)備進(jìn)行工作。
鋼筋籠繞筋機(jī)2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動(dòng)焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。