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<日照>建貿機械設備有限公司

  為了更好地進行鋼筋以及鋼筋籠的生產工藝，現階段我國在進行鋼筋生產過程中基本都會使用滾焊機進行操作，這對于我國鋼筋生產的效率有了極大的提高。滾焊機的良好優勢主要體現在以下幾方面：
  1.加工質量穩定可靠。使用鋼筋籠滾焊機進行鋼筋的生產時，由于數據的統一，所以生產出來的鋼筋籠不管在質量還是直徑大小等方面都是非常統一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質量。鋼筋籠繞筋機
  2.節省材料。傳統的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾焊機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節省了鋼筋原料，降低了生產成本。

全自動數控日照鋼筋繞筋機在建筑工地，鋼筋廠等場所是經常可以看到的，數控繞筋機可以代替人工完成鋼筋制作成鋼筋籠。不同于人工，日照數控鋼筋繞筋機的質量穩定，機械化的作業可以不必受到人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。日照數控繞筋機的生產速度快，節約施工成本。使用數控繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人，節省了人工成本，日照數控繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變，數控繞筋機的轉動速度可調節，施工方可根據工人焊接的熟練程度調節生產的速度。數控鋼筋繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。1.日照鋼筋籠繞筋機工作原理根據施工要求，首先調整日照鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到日照鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁日照鋼筋籠繞筋機即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理. 一、日照鋼筋籠繞筋機設備機構1.小車行走驅動機構2.行走軌道3.電控柜4.分料系統5.旋轉驅動機構6.箍筋矯直系統7.繞筋放線架

日照鋼筋籠繞筋機特點：1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。產品參數：型號：JM-3000型可加工鋼筋籠直徑：600mm-3000mm可加工鋼筋籠長度：長度可達30m繞筋速度：0-15.4m/min小車速度：0-1.38m/min膠輥電機：Y90L-4 功率4KW小車電機：Y90L-4 功率4KW整機重量：4500KG主機外形尺寸：13mx1.8mx0.8m小車外形尺寸：15mx1.3mx1.5m：人工測量數據，不可避免會有誤差，請您以收到的實物為準。

箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調直機構，把箍筋端部與主筋連接，移動盤轉動前移，通過控制臺設定好的轉速與移動速度，進行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構，可選擇自動電話手，也可直接人工焊接。6、相鄰鋼筋籠對接以、二節鋼筋籠連接為例，當節鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時，通過固定盤分料器，人工連接第二節主筋，完成后開動移動盤繼續向前移動，同時繼續纏繞箍筋，停止焊接，將第二節鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，日照鋼筋籠繞筋機停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標識主筋連接順序，拆開兩節鋼筋籠之間的連接，卸除節鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復以上工序，完成第二、三節鋼筋籠加工。7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。加勁箍圈安裝分為兩步，步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

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