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　　為了保證設備處于佳工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以一米半到兩米數宜，連續管道盡可能短，并盡量彎頭，以免增加阻力損失。吸塵罩是保證機組處于佳狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外形尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、便設計吸罩的原則，制作理想的吸塵罩。 　　內容：提起脈沖除塵器，相信很多人對它都還是非常陌生的，因為它在我們的日常生活中并不常見，它主要是使用在各大工業領域，是一種除塵效率非常高的除塵設備，能夠處理各種高溫煙塵粉塵問題，它的使用為環保事業做出了很大的貢獻。 　　提起脈沖除塵器，相信很多人對它都還是非常陌生的，因為它在我們的日常生活中并不常見，它主要是使用在各大工業領域，是一種除塵效率非常高的除塵設備，能夠處理各種高溫煙塵粉塵問題，它的使用為環保事業做出了很大的貢獻。 　　接下來小編就來為大家詳細介紹一下脈沖除塵器，好讓大家對它有個的了解。接下來小編就來為大家詳細介紹一下脈沖除塵器，好讓大家對它有個的了解。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰，清灰能力是非常強的，除塵效率非常高，而且自動化程度高，能夠大大的縮減人工成本。



　　濾筒的上下端蓋、護網的粘接應，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。 　　由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒成品體積與過濾器總成體積關系很大。 　　使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒總高和直徑；③濾筒總質量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關的性能要求。濾筒設計根據總成要求要注意以下要素。 　　(l)濾筒外徑尺寸大于濾筒內徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。




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泊頭凱陽環保設計的濾筒式除塵器的結構：是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
除塵過程：1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。
② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程




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