日喀則彈性填料訂制 抗滲設計
1、設計獨特，耐壓抗沖
獨特的環向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增強數倍，不需要其他任何加固措施即可滿足不同情況下使用。經河南省產品質量監督檢驗所檢測，普通型承載20噸貨車，加強型承載40噸貨車無異常。
2、結構緊湊，節約空間
該產品結構緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統化糞池的60﹪左右，節約土地資源。
3、安裝方便，省工省時
工廠化生產，質輕、運輸方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費用低，當天即可安裝使用。
4、永不滲漏，嚴密性好
該產品整體化制作，技術領先，無裂縫、無滲漏，避免了傳統化糞池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的。
濾頭濾帽產品說明：ABS濾頭過濾是水處理工藝中的一個重要環節。濾池濾水運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復正常運行、保證出水水質和水量，此時必須進行反沖洗--反沖洗的過程是從濾板底部進水，沖擊濾板上的濾料層。
  由于傳統濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖成本高、效果差，因而當今濾池設計已普通采用小阻力配水系統的濾頭、濾板氣水反沖洗或濾頭板單水反沖洗工藝。經全國多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明：濾頭、濾板配水系統具有結構簡便，工藝技術可靠、水頭損失小，能耗低，無死水區、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優點。反沖水量僅為傳統濾池的1/2到1/3而且運行穩定，濾后水質水量明顯提高 水廠效益和社會效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統濾池改造的工程中廣泛推廣應用。 23063 mingy 整體澆筑濾板與可調式濾頭的工藝特點
1、為了實現整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當施工荷載400kg/m2時，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件（濾座）。
2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯接為一體。
3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實，滿足C25強度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。
4、混凝土養護后，在濾頭預埋件（濾座）內插入可調節螺桿，其可調螺距為70mm，上下調節范圍≮50mm，調節濾桿預留為15mm以上余量，供濾池長期運行后可能出現土建構筑物不均勻沉降時可調節使用，調節精度（小調節量）為0.4mm。

三相分離
三相分離化糞池技術是在傳統化糞池的基礎上，保留了化糞池中泥水混合的優點，增加了“污水、污泥、消化氣”三相分離的技術，在化糞池的出水端設置三相分離裝置，使出水端的污泥、消化氣與污水處理過程分離，避免氣浮現象對污水處理的干擾。出水端的沉淀槽參照平流沉淀池技術標準，污水沉淀時間2小時之內。
技術對比
化糞池的容積由污水容積和污泥容積構成，三相分離化糞池中污水停留時間4-6小時，相對于泥水混合化糞池中污水停留時間12-24小時，通過縮短污水停留時間而節省了有效容積，所節省有效容積能夠存儲更多的污泥。

立體彈性填料與硬性類蜂窩填料相比，孔隙可變性大，不堵塞；與軟性類填料相比，材質壽命長，不粘連結團；與半軟性填料相比，表面積大、掛膜迅速、造價低廉。因此，該填料可確認是繼各種硬性類填料、軟性類填料和半軟性填料后的第四代節能新穎填料。