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<日喀則>鵬鑫鋼鐵 日喀則Q355B焊管型號(hào)齊全

　　日喀則直縫焊管除銹保養(yǎng)法： 　　一般要求直縫焊管管件表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5實(shí)踐證明，于直縫焊管管件常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100μm充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5技術(shù)條件。當(dāng)直縫焊管發(fā)生一定的銹跡時(shí)，依照一定的除銹方式和方法處理，保證直縫焊管的質(zhì)量和性能，能夠在不同的行業(yè)和優(yōu)先域中使用，為建筑行業(yè)做出重要的貢獻(xiàn)和作用。 　　日喀則直縫焊管的噴(拋)射磨料： 　　為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)直縫焊管設(shè)備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。 　　日喀則直縫焊管的除銹速度： 　　即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。式中：m磨料的噴(拋)量;V磨料運(yùn)行速度;m1單顆粒磨料的質(zhì)量。m大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個(gè)常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。 　　日喀則直縫焊管的磨料的粒徑及配比： 　　為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。

　　日喀則精密焊管的特點(diǎn)工藝及用途 　　日喀則精密焊管是一個(gè)廣義的概念，根據(jù)不同的使用要求有許多不同的個(gè)性化質(zhì)量要求。精密焊管是在一般焊管基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)果，是焊管產(chǎn)品中的精細(xì)產(chǎn)品。 　　1.日喀則精密焊管的主要特點(diǎn)。 　　幾何尺寸，橫向壁厚均勻。鋼管形狀好。橢圓度小。焊縫質(zhì)量可靠，內(nèi)毛刺小。外表面光滑。焊縫熱處理或保護(hù)性氣氛熱處理后，鋼管可達(dá)到表面無氧、機(jī)械性能穩(wěn)定、金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于同類無縫精密鋼管，可直接或少量加工，降低設(shè)備加工成本。 　　二、日喀則精密焊管的制管工藝。 　　1日喀則精密焊管制管工藝： 　　日喀則精密焊管的生產(chǎn)工藝隨生產(chǎn)方式略有差異，但成型焊接部分的生產(chǎn)工藝基本相同，差異僅在后一個(gè)工藝中。典型的生產(chǎn)工藝流程如下： 　　1.1 種生產(chǎn)方式:帶鋼準(zhǔn)備→開卷→矯平→切頭尾→焊接→活套儲(chǔ)存→成型→焊接→去除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→直徑→無損檢測(cè)→飛剪切斷→矯直→切斷平頭→渦流檢測(cè)/水壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)包裝→成品。 　　日喀則精密焊管主要用于化工、紡織、機(jī)械、儀器、航空、汽車等領(lǐng)域。如汽車、摩托車緩沖器、減速器、冷凝器、水箱管道、傳動(dòng)軸、消音器、控制軸、推力制動(dòng)管、液壓缸、氣缸、千斤頂、各種輸送輥、皮帶輥、印刷輥、紡織印染輥、紡織化纖機(jī)牽伸管、液壓支架管、深井泵管、各種機(jī)械光管、電加熱器外管、家用電器管道等。

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