球墨鑄鐵管熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有：鑄件壁厚不均勻，內(nèi)角太小；搭接部位分叉太多，鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮；澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮，如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強(qiáng)度很高，限制了鑄件的自由收縮；冒口太小或太大；合金線收縮率太大；合金中低熔點(diǎn)相形成元素超標(biāo)，鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高；鑄件開箱落砂過早，冷卻過快。 球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢(shì)的發(fā)揚(yáng)和劣勢(shì)的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。 在材質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)中，提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、內(nèi)在缺陷，對(duì)于減輕鑄件重量球墨鑄鐵管延長(zhǎng)服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，一定要做好爐前處理！

空彎也是另外一種加工的方法，而且相比較起來挑選的空彎份額也相對(duì)更大一些，空彎的使得彎折線所發(fā)生壓縮的情況，壓縮效應(yīng)使得彎折線改變，終究起到的堆積變厚的效果，對(duì)于現(xiàn)實(shí)日子中所運(yùn)用的有非常大的協(xié)助，空彎也能夠在不能夠進(jìn)行的實(shí)彎的情況下使得材料來進(jìn)行曲折的加工，而且也不太容易出現(xiàn)崩裂的情況，是屬于當(dāng)代的球墨鑄鐵管加工職業(yè)里相比較為搶先的技能，幾乎在如今的球墨鑄鐵管加工范疇也被廣泛的運(yùn)用起來了。球墨鑄鐵管的根本制作方法，實(shí)彎，望文生義當(dāng)然是實(shí)實(shí)在在的曲折，將之前的金屬材料進(jìn)行根本的曲折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)，實(shí)彎具有的長(zhǎng)處有許多，特別是在哎初期成型的時(shí)分特別的準(zhǔn)確，只需咱們所依靠的數(shù)據(jù)以及曲折度足夠多，能夠構(gòu)成很準(zhǔn)確的球墨鑄鐵管曲折視點(diǎn)，協(xié)助加工很快速的進(jìn)行。

球墨鑄鐵管化不良和球化衰退影響因素分析特征在銀白色的斷口上，球墨鑄鐵管分布有肉眼可見的黑點(diǎn)。且黑點(diǎn)多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。球墨鑄鐵管在觀察顯微組織時(shí)，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。由此造成力學(xué)性能達(dá)不到牌號(hào)所規(guī)定的指標(biāo)而使鑄件報(bào)廢。可以有持續(xù)發(fā)展的空間在使用任何一種管材時(shí)人們大多會(huì)在乎它的多次利用而不會(huì)報(bào)廢其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對(duì)于塑料管，多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對(duì)于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個(gè)問題一直成為探索問題。

球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量 球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。k9球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)方法流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法。