西藏省日喀則市珩磨氣缸筒經久耐用 <日喀則>九冶管業有限公司

2.鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,絎磨管表層及薄截面處,往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導致硬度下降,從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行四人處理,以正火時產生的內應力




小口徑絎磨管公司生產品種規格為:內徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術條件為:內孔精度H5—H10,內孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m小口徑絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內孔進行光整加工。珩磨不但生產率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達IT5~IT6級,表面粗糙度可達0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進一步提高珩磨生產率,珩磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發展。珩磨機油石工作壓力對珩磨切削性能影響很大,直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當珩磨工作壓力大時,珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大,加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時,切削量和珩磨油石磨損量都小,加工精度和表面粗糙度則好


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