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鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產中,應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割 速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來 地改善切割斷面質量,那是辦不到的,只能 使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷,嚴重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產 生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。          




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磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜簡稱為磷化膜。它可以發揮很大的作用,可提高方矩管的防銹能力。我們在對方矩管進行磷化處理時, 使溢流水洗,以保證方矩管充分清洗干凈,減少串槽現象。溢流時應該從底部進水,對角線上部開溢流孔溢流。對于任何一種磷化液都會或多或少產生沉渣,應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置。特別是對方矩管進行噴淋磷化時,除渣裝置必不可少,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。各個工序間的間隔時間如果太長,會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時,酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠, 設有工序間水膜保護,可減少生銹。而間隔時間短,不能完全有效的瀝干水分,產生串槽現象,甚至槽液遭到破壞。所以,在考慮方矩管的工序間隔時,應根據情況選擇一個恰當的間隔。



火焰切割中,常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等,國外有些廠家還使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷。一般來說,燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割,尤其是厚度在200mm以上的鋼板,如 采用天然氣進行切割,將會得到理想的切割質量,只是切割速度會稍降低一些。相比較而言,乙炔比天然氣要貴得多,對于以前的切割氣來說,乙炔是生產切割中 的主流切割氣,但隨著近兩年天然氣的變革和開發,天然氣從綜合角度來說分析,比乙炔更能得到市場和 的認可,重要一點就是它節能環保。對于它切割速 度稍慢問題,現在有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。   




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