數(shù)控等離子切割是集數(shù)控、等離子和逆變電源技術(shù)于一體的高新技術(shù)，相對數(shù)控火焰切割具有切割速度快、效率高、切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點，在鐵路、船舶、航空和機械制造等制造業(yè)中得到廣范應(yīng)用。目前，制備車間有兩臺數(shù)控等離子切割設(shè)備，主要用于長大配件、形狀復(fù)雜的異形工件的切割下料，尤其是在當(dāng)前公司小批量多品種訂單較多的生產(chǎn)形勢下，數(shù)控等離子切割的優(yōu)勢愈加明顯。本文主要針對數(shù)控切割過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題進行原因分析，并提出了解決和控制措施。1.數(shù)控等離子切割的工作原理數(shù)控等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱源，以壓縮氣體為工作介質(zhì) , 通過被壓縮氣體電離形成高溫、高速的等離子電弧 , 將被切割的金屬或非金屬局部熔化（或蒸發(fā)），同時用高速、高壓氣流將已熔化的金屬或非金屬“吹離”基體而形成狹窄而光潔切口的一個過程，如圖1所示。圖片圖 1 數(shù)控等離子切割示意2.影響數(shù)控等離子切割的因素分析與控制措施數(shù)控等離子切割常見的質(zhì)量缺陷有：穿孔缺陷、切割變形、熔渣、斷面傾斜以及波紋等。而在實際生產(chǎn)中影響切割質(zhì)量的因素主要有：切割程序代碼、原材料平面度及內(nèi)應(yīng)力、起收弧缺陷、切割速度、切割順序、弧壓高度等，這些因素控制不當(dāng)都會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，因此如何采取控制措施質(zhì)量缺陷是我們需要解決的主要問題。（1）切割程序代碼 數(shù)控等離子切割是通用數(shù)控程序代碼來實現(xiàn)產(chǎn)品加工的，因此程序代碼的正確與否，直接影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。在車間以往的切割生產(chǎn)中，曾發(fā)生過因程序代碼錯誤和錯誤調(diào)用產(chǎn)生的質(zhì)量問題。控制措施：解決這一問題就要從源頭上加以控制，一是增加數(shù)控程序的校核過程，確保切割代碼正確性；二是建立程序和圖紙的資源庫，減少因多次編制造成的錯誤概率增加；三是對程序進行統(tǒng)一編號，規(guī)范管理，如：利用物料代碼的性對程序進行編碼，可以避免因程序調(diào)用錯誤產(chǎn)生質(zhì)量問題。（2）原材料的不平度和內(nèi)應(yīng)力 原材料的不平度和內(nèi)在應(yīng)力，對切割質(zhì)量的影響非常大。目前車間使用的大部分原材料在切割前都要經(jīng)過預(yù)處理線拋丸除銹和底漆噴涂，尤其是2~8mm的卷板，在經(jīng)過拋丸處理以后，內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，板材會產(chǎn)生不同程度的變形，影響數(shù)控等離子切割的尺寸精度。控制措施：針對原材料不平度和內(nèi)應(yīng)力，可以在切割前，對原材料增加一道校平工序，進一步釋放板材內(nèi)在應(yīng)力，一般將板材的平面度控制在≤2mm/m2，能夠有效保證切割產(chǎn)品質(zhì)量。（3）起收弧缺陷 起收弧缺陷是等離子切割件中常見的切割缺陷。起弧缺陷一般是由板料不平、工件切割過程中發(fā)生變形或位移，起弧線、補償值設(shè)置不合理等原因造成的。由于板料不平，工件和母板脫離時會向下掉落，掉落瞬間會被等離子流灼傷，造成起弧缺陷。控制措施：根據(jù)實際情況設(shè)置提前收弧時間，使工件掉落時剛好停弧或者在編程時去掉引出線。另外對于工件切割過程中發(fā)生變形或位移，產(chǎn)生的起收弧微小缺陷可以通過設(shè)置四分之一圓弧的起收弧線來彌補。（4）切割速度 切割速度主要是影響切割斷面的斜度和波紋。切割速度加快會導(dǎo)致切口斜度變大，過快會在切口處出現(xiàn)波紋和毛刺，甚至?xí)o法切透或斷弧。切割速度過慢也會出現(xiàn)毛刺，并會使切縫變寬，影響工件尺寸與質(zhì)量，降低了切割效率。控制措施：數(shù)控等離子切割不同厚度的鋼板時，需選擇不同型號割嘴和耗材，同時也對應(yīng)著不同的切割速度和切割參數(shù)設(shè)置。附表是本人針對精細等離子切割機整理的常用板材選擇割嘴和切割速度。精細等離子常用板材切割速度圖片（5）切割順序 切割順序的選擇對于保證切割質(zhì)量也非常關(guān)鍵。尤其是在多種配件數(shù)控套裁下料時，切割順序的選擇將影響整張板材的成品率。在車間D11配件生產(chǎn)中，就出現(xiàn)了因切割順序選擇不當(dāng)造成母材變形產(chǎn)生位移，使后續(xù)產(chǎn)品無法完成切割情況。控制措施：切割順序選擇應(yīng)遵循先內(nèi)后外，先小后大的原則；即先切割工件內(nèi)輪廓，后切割外輪廓；先切割母材中面積小的零件，后切割大尺寸的零件，可使尺寸大的零件周邊的材料質(zhì)量變輕，有利于減小大尺寸零件切割時產(chǎn)生的熱變形偏差；此外，在能保證的切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量選擇近的切割路線。（6）弧壓高度控制 弧壓高度是指在切割過程中等離子割炬與工件表面的高度距離，弧壓的高度主要會影響工件切口的斷面質(zhì)量，因此弧壓控制也很重要，控制不當(dāng)會導(dǎo)致斷弧或熔切不透。控制措施：在實際切割過程中 ,調(diào)整割炬高度與電弧壓力：割炬高度一般應(yīng)在 3～6mm 之間，根據(jù)實際板厚與板料的不平度情況微調(diào)割炬高度與電弧壓力，在其他因素不變的情況下可減小切口的斜度，改善切口質(zhì)量，減少斷弧率，達到更加理想的效果。、3.結(jié)語綜上所述，根據(jù)數(shù)控等離子切割工藝的特點和規(guī)律，通過采取得當(dāng)措施就可減少切割缺陷、控制切割質(zhì)量。總之，數(shù)控等離子切割機的切割質(zhì)量控制除了以上提到的因素外還有其它影響因素，需要我們在實際操作中總結(jié)經(jīng)驗并不斷改進。隨著數(shù)控技術(shù)自動化、柔性化、集成化、高速化的發(fā)展，我們相信數(shù)控切割技術(shù)的應(yīng)用會越來越廣泛，而數(shù)控等離子切割技術(shù)也將會越來越完美。

當(dāng)前大家對于數(shù)控等離子切割機都是頗為感興趣的，大家都想要了解一下數(shù)控等離子切割機，那么小美也是在網(wǎng)絡(luò)上收集了一些關(guān)于數(shù)控等離子切割機的一些信息來分享給大家，希望能夠幫到大家哦。 1、數(shù)控等離子切割機，就是指用于控制機床或設(shè)備的工件指令(或程序)，是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。 2、將這種指令提供給數(shù)控自動切割機的控制裝置時，切割機就能按照給定的程序，自動地進行切割。 3、數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機械構(gòu)架兩大部分組成。 4、與傳統(tǒng)手動和半自動切割相比，數(shù)控切割通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。 5、 數(shù)控切割：是指數(shù)控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。 6、數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。 本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。

數(shù)控切割機廠家有很多，考慮到大多數(shù)的企業(yè)很難直接購買那些品牌非常大的設(shè)備（成本過高），所以這就需要我們在尋找相對不那么知名品牌的數(shù)控切割機廠家的時候，擦亮眼睛尋找合適的廠家，防止被騙。數(shù)控激光切割機數(shù)控切割機廠家哪家好：判斷方法1. 口碑?dāng)?shù)控等離子切割機廠家的信譽是非常重要的。如果這個廠家的供貨量足夠大，供貨質(zhì)量足夠優(yōu)良，那么這個廠家的口碑一定非常好。2. 出貨量你了解數(shù)控等離子切割機廠家的出貨量嗎？首先，你要了解這個廠家的貨物基本都是在哪里供應(yīng)的，是出口還是內(nèi)銷，產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是什么。3. 產(chǎn)品功能數(shù)控等離子切割機廠家的產(chǎn)品功能是否足以滿足生產(chǎn)需求，這是一個很重要的方面。產(chǎn)品功能較強，應(yīng)用范圍較廣，所以這種產(chǎn)品適合選擇。4. 高性價比人們都說買東西一定要貨比三家，那么在選擇和購買數(shù)控等離子切割機的時候也是如此，需要在同行業(yè)中進行比較。同樣的質(zhì)量，同樣的產(chǎn)品價格和質(zhì)量需要對等，至少你要有好的質(zhì)量。價格不是關(guān)鍵，關(guān)鍵是要有高性價比。購買數(shù)控切割機前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作賣家需要了解買家從事哪個行業(yè)，主要切割什么材料，加工幅面有多大。只有適合的數(shù)控切割機才是好的。這樣，企業(yè)才能在不浪費資源的情況下產(chǎn)生更大的效益。買家需要了解賣家的相關(guān)信息。實力雄厚的數(shù)控切割機品牌企業(yè)都有自己的研發(fā)中心、科研人員、技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)；數(shù)控企業(yè)的生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量是多少；數(shù)控企業(yè)的售后服務(wù)，機器零件有一定的壽命，長時間工作或工作中操作不當(dāng)都會出現(xiàn)故障。這些問題需要要進行售后處理，這是用戶購機前需要要注意的問題。小龍門等離子數(shù)控切割機選擇機型，幫助用戶選擇和決定數(shù)控切割機的類型，如激光數(shù)控切割機或鋸片數(shù)控切割機，根據(jù)需要切割的材料和厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求。研究機床的質(zhì)量和精度 在數(shù)控切割機的型號和配置確定后，應(yīng)調(diào)查和確定數(shù)控切割機的機件組成、制造質(zhì)量和價格。國內(nèi)市場上數(shù)控切割機的配置和價格參差不齊，但一般都包括以下主要部件，包括齒條導(dǎo)軌、齒輪齒條、減速箱、伺服系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的加工和選型，以及機床的安裝接地和屏蔽技術(shù)＆切割機精度的校驗，這些都關(guān)系到數(shù)控切割機的質(zhì)量和成本，決定了數(shù)控切割機的使用壽命、切割質(zhì)量和切割精度。同時，也決定了數(shù)控切割機的主要采購價格。因此，不同的配置價格是不同的。數(shù)控系統(tǒng)是否穩(wěn)定準(zhǔn)確 數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性非常重要。對于鋸片切割機來說，如果系統(tǒng)不穩(wěn)定，如抗干擾能力差、鋸片控制不準(zhǔn)確等，對于企業(yè)來說，不斷更換鋸片、停機維修是嚴(yán)重的損失，增加了采購成本，降低了生產(chǎn)效率。切割效率和切割質(zhì)量 數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量是用戶關(guān)心的問題，這不僅是用戶接受數(shù)控切割機的關(guān)鍵點，也是用戶評價數(shù)控切割機質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。特別是在數(shù)控切割機硬件基本相同或相近的條件下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由軟件決定，而不是切割機硬件決定。